201不銹鋼板沙板_廠家_價格

      帶鋼表面產生的黑色、無規則的氧化物，呈黑色的點狀。產生工序是熱軋、AP（H），形成原因是因熱軋表面粗糙、除鱗不良、酸洗不干凈、速度過快產生。解決辦法是控制除鱗設備、控制酸洗工藝、降速。

　　特征是在熱軋下表面及頭尾部發生較多，缺陷形狀呈橢圓形，并且有凹下狀。產生工序是熱軋，形成原因是板坯的一次氧化皮和熱軋的二次氧化皮沒有被除鱗去除，在軋制時又被壓入到鋼卷的表面上，經酸洗后呈現的狀態。解決辦法是加強板坯修磨和熱軋除鱗的效果。

　　特征是在AP（H）時板表面部分咬入了氧化鐵皮。產生工序是熱軋，形成原因是因鋼坯表面粗糙，在熱軋過程中二次氧化皮未除凈被壓入金屬基體中，一般發生在帶鋼頭尾部。解決辦法是減少板坯表面氧化皮厚度，控制熱軋壓下量與除鱗效果。

　　特征是Cr系熱軋卷經APH后局部或全面出現點狀的腐蝕坑點。產生工序是熱軋、APH，形成原因鐵素體鋼在熱加工過程中，造成碳化物析出，因不及時投料生產，*放置空氣中造成氧化或腐蝕而產生。解決辦法是計劃及時安排投料生產。

　　特征是非連續的，貫穿帶鋼上下表面的缺陷。產生工序是煉鋼、熱軋，形成原因是板坯內的裂縫或氣泡或夾雜在軋制時裂開，也有的在軋制時咬入了異物 ；在軋制過程中，帶鋼斷面局部疏松，該處的應力超過材料的變形極限（如塑性），帶鋼越薄，其現象越明顯。解決辦法加強酸洗機組來料驗收。

201不銹鋼板沙板_廠家_價格

　 201不銹鋼產量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼大概占比達到30%—40%，而18-8型鉻鎳奧氏體鋼等則約占60%—70%。世界上工業*國家的201不銹鋼產量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在201不銹鋼的生產過程中，超高功率電爐、爐外精煉、連續鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續酸洗熱處理和連續保護氣氛光亮熱處理，以及各種質量檢測手段等不銹鋼加工工藝已廣泛運用。目前大型化、連續化、高速化、自動化是201不銹鋼生產加工工藝和設備的主要發展方向。

　　201不銹鋼中較大的氮含量比301 型鋼具有更高的屈服強度和韌性，特別是在低溫下。201不銹鋼不通過熱處理硬化，并在1010-1066℃下進行退火，然后進行水淬或快速空氣冷卻。

　　201不銹鋼可以用于生產一系列家用電器，包括水槽、炊具、洗衣機和門窗。它還可以用來制成汽車裝飾、裝飾建筑、鐵路車輛、拖車與夾具。因為其容易發生點蝕與縫隙腐蝕，所以其實并不*用于結構戶外應用。