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上海上歐閥門有限公司
主營產品： 氣動硬密封法蘭蝶閥,電動硬密封法蘭蝶閥,電動軟密封對夾蝶閥,電動對夾V型球閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 1050 |
| 訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 上歐
- 廠商性質 生產商
- 所在地 上海市
| 標準 | GB/T13927-2008 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅動方式 | 電子 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態 | 球式 | 壓力環境 | 常壓 |
1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。第三閥門密封嚴緊，輸送有害氣體可達零泄漏。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。閥門經常操作既可以防止雜質在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損．耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
大口徑偏心半球閥哪家好 高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國高分子材料技術水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強聚四氟乙烯、對位聚苯等)不斷涌現，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應用。但是在實際使用中，我們發現非金屬密封座損壞現象頻繁發生，嚴重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對受損密封座的分析研究和大量的試驗驗證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現象以及發生原因和解決方法作詳細介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損...
高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國高分子材料技術水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強聚四氟乙烯、對位聚苯等)不斷涌現，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應用。但是在實際使用中，我們發現非金屬密封座損壞現象頻繁發生，嚴重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對受損密封座的分析研究和大量的試驗驗證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現象以及發生原因和解決方法作詳細介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損壞過程及現象
浮動半球閥受損密封座這種半球閥是直通結構，其密封座材料采用耐350℃的對位聚苯（PPL）。對高溫半球閥在進行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗過程中，發現了密封座發生損壞，損壞的密封座通過現場半球閥的仔細觀察，發現損壞的均為介質進口端的密封座，且損壞的都是同一部位，而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座損壞是發生在半球閥開啟過程中還是關閉過程中，特對半球閥進行了分段試驗。首先在半球閥關閉狀態下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預熱10分鐘后，開啟半球閥，然后檢查密封座是否損壞；接著在半球閥開啟狀態下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預熱10分鐘后，關閉半球閥，然后檢查密封座是否損壞，結果兩次試驗均發生進口端密封座損壞現象。由于浮動球結構的半球閥密封原理是在介質壓力的作用下，球體產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，從而保證出口端密封，因此進口端密封座的損壞，并不影響半球閥的密封性能，具有一定的隱蔽性。當半球閥進行多次啟閉動作后，進口端密封座損壞處還會發生部分剪切脫落現象。
2、高溫半球閥密封座損壞原因分析
基于密封座損壞部位的一致性，且開啟和關閉過程中均會發生進口端密封座同一部位的損壞，因此對半球閥的啟閉過程進行了細致的分析。當半球閥處于關閉狀態時，球體在介質壓力的作用下，產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，由出口端的密封座保證半球閥的密封。而進口端密封座因球體的后移，其底面的密封比壓減小，壓力介質進入到密封座底面，在介質壓力的作用下，其密封面與球體全部接觸，此時密封座不會受到損壞；當半球閥進行開啟操作時，進口端與半球閥中部將形成一個流道，產生一個壓力差，當流道處球體與閥座脫離接觸時，這一部分的閥座將失去支承，在介質壓力的作用下產生了彎曲變形。當繼續轉動球體時，密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
半球閥關閉過程中的情況也大致相同。當半球閥處于開啟狀態時，由于半球閥裝配預緊力的作用和非金屬密封座的熱膨脹(非金屬的膨脹系數比金屬的膨脹系數大很多)，使得通道中的介質無法進入到半球閥的中部，因此通道與半球閥中部存在一個壓力差，但此時密封座的密封面與球體全部接觸，密封座不會發生變形；當半球閥進行關閉操作時，球體通道與半球閥的中部有一個壓力平衡的過程，即介質由通道進入半球閥中部，當流道處球體與閥座脫離接觸時，這一部分的閥座失去支承，在介質壓力的作用下產生了彎曲變形。進口端的密封座總是被損壞，那是因為當繼續關閉半球閥時，進口端與半球閥中部之間，半球閥中部與出口端之間又將產生一個壓力差，進口端與半球閥中部間的壓力差使進口端閥座的彎曲變形更加嚴重，而半球閥中部和出口端間的壓力差將使出口端密封座的變形得到修復，當繼續轉動球體時，進口端密封座的彎曲變形部分將被球體通道邊緣所壓壞，而出口端密封座不會受到損傷。
3、高溫半球閥解決方法
通過節的故障原因分析，知道了進口端密封座損壞都是由于進口端與半球閥中部存在的壓力差引起的，因此只要減少進口端和半球閥中部之間的壓力差，就可以避免密封座在開啟和關閉過程中發生彎曲變形而遭受損壞，對此，在不改變原浮動球直通半球閥結構的基礎上，采取了下面兩種措施：
(1)對于開啟過程中半球閥密封座發生損壞的原因，采取了在密封座外圈開六條31mm的卸壓槽由于半球閥關閉時，球體在介質壓力的作用下，產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，進口端密封座底面處于松弛狀態，通過卸壓槽可以迅速平衡進口端和半球閥中部的壓力，開啟過程中，由于卸壓槽增加了介質從進口端到半球閥中部的流通面積，因此減少了進口端和半球閥中部之間的壓力差，從而消除了密封座發生彎曲變形引起損壞的因素。
(2)對于關閉過程中半球閥密封座發生損壞的原因，采取了在球體上鉆一個Φ6mm的卸壓孔。該卸壓孔使半球閥在開啟狀態下，進口端和半球閥中部得到連通，從而使半球閥關閉過程中所產生的壓力差*消失，*消除了密封座發生彎曲變形的可能。
半球閥分有：浮動球半球閥、固定半球閥、軌道半球閥、V型半球閥、三通半球閥、不銹鋼半球閥、鍛鋼半球閥、卸灰半球閥、抗硫半球閥、偏心半球閥、氣動半球閥、電動半球閥、卡套半球閥、焊接半球閥。
按殼體/主體材料分類，半球閥可分為：
1.金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2.金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
國內生產硬密封半球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。
固定半球閥的特點:
1、雙阻塞與排放功能：采用彈簧預緊浮動閥座，無論處于全開或全關狀態時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
2、泄壓功能：體腔停留介質溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可泄壓，這對保證在輸送液體介質時的安全性非常重要。
3、防火安全結構：都具備防火安全功能，其設計、制造均遵循API607和API6FA規范要求。
固定半球閥的優勢:
1、密封緊急注脂救護：由于介質中的異物或火災造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
2、可靠的密封和低操作力矩：除了設置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設的石墨填料和密封脂注入使火災后的閥桿泄漏降至低。閥桿滑動軸承和止推軸承使操作輕便。
3、全通徑或縮徑：可根據要選用全通徑或縮徑結構。全通徑流量孔徑與管線內徑一致，便于管線清掃。
4、閥桿可加長：根據安裝或操作的要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿，特別適用于城市煤氣等要埋地鋪設管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶要確定。
5、操作靈活：采用具有小摩擦系數和良好自潤滑性的和閥桿軸承，大大地減少了的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作。
大口徑偏心半球閥哪家好
