滌綸除塵布袋是布袋除塵器重要配件之一， 換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此如何選用滌綸除塵布袋關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本。
滌綸除塵布袋是布袋除塵器中的主力濾料，是采用非織造針刺工藝，將滌綸短纖維梳理鋪網(wǎng)在纖維交錯排列、空隙分布均勻的細纖維布上后針刺成氈。此濾料強度大、彈性回復性能好、織物尺寸穩(wěn)定、耐磨性能好、空隙率大，透氣性能較好，使用壽命長，除塵效果好，常溫（低于130℃）下有的力學性能和耐酸堿性。由于滌綸價格低廉，因此滌綸針刺氈除塵布袋是低溫下 劃算的過濾介質。
滌綸除塵布袋袋根據(jù)不同廠家粉塵的特性，常有混入抗靜電纖維、燒毛、軋光、拒水防油浸漬等處理方式，所制造的滌綸針刺氈在原有性能上又增加了易清灰（粉塵剝離快）、拒水防油（抗結露）、抗靜電性能，形成系列產品。
滌綸除塵布袋選用質量好的細旦大化纖維絲，以 設備生產滌綸除塵布袋，可將多種纖維均勻定量混合，再用多臺混開棉機組利于纖網(wǎng)之間不同纖維間層裝復合、梯度變換。
滌綸除塵布袋除具有普通氈類*的空隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點外，因其耐溫等級適中，瞬間可達150℃，耐酸、耐堿適中的特點外而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量大的一個品種。
滌綸除塵布袋可以反復取出清洗，所以比較經(jīng)濟。每一根絲都是由許多的根 加細的同一直徑的細絲捻在一起制成，然后按照 的經(jīng)緯密度織成并形成 的網(wǎng)孔。在過濾時對于直徑大于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒則穿過網(wǎng)孔進入下游。因此絲網(wǎng)過濾袋實現(xiàn)了表面過濾，光滑的表面也便于清洗。
滌綸除塵布袋經(jīng)據(jù)水防油處理后制成的過濾袋應用在含濕量較大的場合，與普通濾袋相比，因濾料不易堵塞糊袋，延長清灰周期及濾袋使用壽命。通過氣體流量也加大，可以節(jié)省能耗和維護費用，同時也增加了產量。我公司后整理技術除可對針刺氈（如滌綸、丙綸、防靜電、美斯塔)進行據(jù)水防油處理外，也可對滌綸208絨布、729筒布等機織濾料進行防水防油處理。
滌綸除塵布袋的生產流程如下：纖維開松—梳理—鋪網(wǎng)—預刺—主刺—成氈—燒毛—軋光—浸漬—PTEE(防水劑）烘干—定型—軋制—卷裝。
滌綸除塵布袋是將膨體聚四氟乙烯（e-PTFE）微孔濾膜用特殊工藝復合在各種基材上（如聚酯氈、PET、PP無紡布等），覆合后的濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化等，能抵擋微小顆粒，又有一般覆膜濾料的透氣性、防水性等特性。是一種新型的“會呼吸的覆膜濾料”。
滌綸除塵布袋特性：透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高是 、除塵的較佳濾料。
微過濾：PET、PP等無紡布覆膜后可做成濾片和過濾器等用于化學、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，既能過濾微顆粒和隔離病菌又能保持高過濾效率和低流通阻力。
工業(yè)過濾：聚酯氈和PET覆膜后可做成各種過濾袋、濾筒和過濾器，廣泛應用于水泥、冶金、食品、涂裝、石化塑料等工業(yè)領域煙氣和粉塵顆粒的治理和回收。
滌綸三防除塵布袋的三防即為“防水、防油、防靜電”，即在防靜電針刺氈的基礎上增加“撥水、撥油”功能，適用于含濕量較大的場合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等。
滌綸三防除塵布袋用高強低伸紗線織造增強基布，經(jīng)針刺加固及后處理工藝而成。滌綸三防除塵布袋具有普通氈類濾布*的孔隙度高、透氣性好，耐酸、堿度適中的特點外，而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量大的一個品種。
滌綸除塵布袋的特點：
1、高強低伸工業(yè)絲作基布，使強度大幅提高。
2、滌綸除塵布袋選用細旦纖維，孔徑縮小，孔隙率高，過濾精度高。
3、滌綸除塵布袋選用優(yōu)等聚酯纖維，耐酸堿耐水解性均得到增強。
4、表面處理 光滑，具有覆膜濾料的表面過濾效果。
5、滌綸除塵布袋運行阻力小，節(jié)省能源。
滌綸除塵布袋性能參數(shù)：
| 材質 | 滌綸/滌綸短纖基布 | 滌綸/滌綸長絲基布 |
| 克重（g/m2） | 450 | 500 | 550 | 600 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 厚度（mm） | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 1.4 | 1.55 | 1.75 | 1.95 | 2.15 |
| 透氣度（m3/m2/min） | 18 | 15 | 13 | 12 | 21 | 18 | 15 | 13 | 12 |
| 斷裂強力 （N/5×20cm） | 經(jīng)向 | >750 | >750 | >800 | >800 | >1000 | >1000 | >1100 | >1100 | >1150 |
| 緯向 | >1150 | >1200 | >1300 | >1400 | >1250 | >1300 | >1350 | >1350 | >1400 |
| 斷裂伸長 （%） | 經(jīng)向 | <35 | <35 | <35 | <35 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 |
| 緯向 | <55 | <55 | <55 | <55 | <45 | <45 | <45 | <45 | <45 |
| 連續(xù)工作溫度（℃） | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 |
| 瞬間使用溫度（℃） | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 耐酸性 | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 耐堿性 | 中 | 中 |
| 耐磨性 | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 水解穩(wěn)定性 | 中 | 中 |
| 后處理方式 | 燒毛/壓光/熱定型/涂層 |
