輸送裝置一直是生產型企業經常使用的輸送設備，尤其是化工、醫藥、食品等企業，從原料到反應釜，從反應釜到烘干或離心設備，再到混料設備等等，這之間的一個就是輸送環節。面對一些特殊物料時，例如含水較大或比重很輕或混料復雜等情況，物料的粘附性就造成了下料困難的問題。
  近年來，針對化工、醫藥、食品等行業，我們給客戶推薦的就是管鏈輸送機，對比傳統的輸送方式，管鏈輸送機比螺旋輸送機多了布置靈活與輸送距離長及多點進出料的優勢，比氣力輸送機多了故障率低能耗低的優勢。在此形勢下，管鏈輸送機的需求量逐年增加，目前已經成為化工、醫藥等企業常用的輸送設備。
  管鏈輸送機采用純機械原理，采用鏈條加刮板在管道內循環運動的方式帶動物料運動，幾乎可以忽略物料流動性的問題。在布置靈活性與輸送距離方面，管鏈輸送機可以隨意變換角度，無論是垂直提升或者水平輸送，或者是情況復雜的Ｚ型與Ｓ型及圈型，都可以很好的勝任輸送任務。此外，管鏈輸送機采用外置軸承的方式，讓動力裝置與物料隔離開， 并配合全密閉的管道，從而實現無塵無污染輸送。
  如果物料有粘性，粘附在鏈條與刮板上，可以在管鏈輸送機上裝氮氣噴吹裝置或在出料口處安裝刮板清掃裝置，這樣就可以清除絕大部分殘留物料。流動性差的物料輸送起來也不再有任何煩惱了。
管鏈輸送機的特點：
1、 容積式輸送裝置 , 可實現物料的輸送和計量 。易于實現集中控制，提高自動化程度，滿足現代企業對環境保護的要求。
2 、結構緊湊 , 占用空間小， 可以改變輸送方向 。
3 、被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態的，出口不必設置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體，運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環境中。
4 、物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內部運動， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產生碎屑。
5、 根據不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。
6 、鏈輪設計優化，使用硬化鏈條具有很小的磨損。
7 、特殊的輸送盤 ,具有極低的摩擦系數和穩定的輸送能力。