韶關養豬場廢水處理設備介紹

完整的養殖污水處理工藝流程可以表述為：厭氧——缺氧——好氧——沉淀——消毒。實際上，以上是養殖污水處理的工藝中投入省、運營成本低的工藝。但是能否熟練與有效運用上述工藝來解決養殖業污水的達標治理，的確是困擾大多數環保工作者的難題。其工藝參數的選擇，和工藝條件的設置是十分困難的，尤其是工藝單元處理效果的不確定性和季節性變化，都讓大多數設計人員無所適從。正因如此，許多環保科技工作者將目標轉向其他工藝技術上，企圖通過更*的工藝來解決這些問題。將膜技術、強氧化技術、電解技術等用于養殖污水處理工藝中。這樣做雖然效果得到了*的提高，但投入成本，運營成本直線上升，讓養殖企業無法承受。

膜技術用于垃圾滲濾液處理上，已經在國內外普遍推行，每噸垃圾滲濾液用膜處理工藝的投資成本一般在8—10萬元/噸水，而運營成本低也超過30元/噸水。用強氧化劑臭氧（O3）氧化分解，理論上每克COD需3克O3，每克NH3—N需2.2克O3（實際上常態下O3對NH3—N去除效果很差），而O3的生產一般采用高壓放電的方式，以目前的O3發生技術每克O3的發生成本均在0.02元以上。污水中COD以千為單位，NH3—N以百為單位，其分解成本需要幾十元*百元，實非養殖企業能承受。電解工藝用在高濃度污水處理上，目前尚處在實驗室研發和工業實驗階段，還沒有*有效運營的市售裝置。而且電解工藝，從能量守恒，電化學原理來分析，雖然會有很強的處理能力，但其處理成本也是非常高的。

養殖企業是一個污水產生量大，尤其是水泡糞、水沖糞的清糞方式，即使是干清糞以每頭豬計算，從幼豬到出欄成豬，污水產生量為5—6噸/頭，如果污水的處理成本超過30元/噸，則養殖企業將發生經營虧損而無法生存。

因此，開發并應用投資省，運營成本低的環保工藝是養殖業環保治理工作的重要攻關課題，而養殖企業應在節約用水、減少排污、雨污分離、固液分離、資源利用上努力挖潛。

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