白山食品加工廠污水處理設備工程

設計概況

     豆制品企業的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數的合理設計是至關重要的。

      豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等[ 1 ] 。其中黃泔水CODCr 高達20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L[ 2 ] ,其他廢水CODCr相對較低。根據實際工程經驗,豆制品廢水處理易出現以下問題: ①豆制品生產屬于間歇生產方式,排水時間較集中,水量和水質很不均勻;②SS 高達1 000～1 500 mg/ L ,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層; ③高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化,使厭氧單元的處理效果惡化; ④好氧階段,采用活性污泥法處理,易產生污泥膨脹。

改造設計原則

1、設計的治理工藝流程必須適應廢水水質水量的變化及排放規律的要求。

2、設計的廢水處理工藝流程應技術*、穩定可靠、處理效率高。

3、改造方案的設計要考慮到投資省，占地面積小，自動化程度高，運行費用低、操作勞動強度低的特點。

4、處理工藝流程要簡潔高效，以便方便管理。

5、采用能耗低效率高的動力設備，保證運行成本的盡可能低，做到經濟節能。

自動化控制設計

1、調節池內污水提升泵為上下液位的自動進水控制方式。

2、混凝處理單元的自動化控制：調節池設有上下液位，當水為到達上液位時，污水泵自動工作，同時絮凝劑加藥機自動開啟投加絮凝劑，攪拌機聯動工作進行機械攪拌；當水位到下液位時，污水提升泵、絮凝劑加藥機、攪拌機同時停止工作，如此循環工作。

3、羅茨風機的控制應按照進水開啟曝氣、停水延時曝氣，設定延時時間到時停止曝氣閑置，進行自動化控制。

4、所設污泥泵根據調試經驗進行手動方式控制。

整個系統的運行*自動化，這樣保證在調試好的前提下，沒有人為主觀因素的影響，定量進水、定量加藥、定時曝氣、科學的周期化運行！

氣浮機由氣浮主機、刮渣機、配電、加藥系統等組成。它是通過曝氣機的作用下將空氣連續不斷的在水中產生微小的氣泡，微細氣泡在上升至水面的過程中在絮凝劑的作用粘附在一起，共同浮上水面，形成浮渣，然后通過刮渣機排出。混凝比重稍大的有平流區分離沉降到泥斗，定期排出。上清液通過氣浮池尾部集水管道排出。

曝氣系統集混凝反應與氣浮沉淀分離技術于一體，混凝反應中的處理對象是水中微小的懸浮物、膠體性雜質和乳化油，這些物質在水中能長時間地保持分散懸浮狀態，有很強的穩定性，去除他們的方法就是使其脫穩、絮凝，結合形成大的絮凝顆粒，用氣浮法使之強制上浮，用機械刮除。分離時間和效果是沉淀法所不能比擬的。

方案總結

• 采用的工藝“厭氧水解+混凝沉淀+氣浮+生物接觸氧化法”是成熟穩定、經濟的豆制品廢水處理工藝。
• 盡可能的利用原有構筑物，降低工程投資。
• 充分考慮甲方投資和運行成本，盡量做到“小的投資，大的收益”。

售后服務承諾

1、整體設備一年免費保修，終身維修；

2、嚴格按照設計方案進行施工和配置設備，如遇特殊情況調換時，調換后設備各項指標都應高于設計參數值；

3、為使用單位免費培訓操作人員；

4、建立規范的回訪制度，六個月一次回訪與檢修；接到售后電話確實需到現場解決時24小時到場。

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