河南開封工廠廢水處理設備工程

設計原則

⑴ 貫徹執行國家關于環境保護的政策，符合國家的有關法規、規范及標準。

⑵ 選用高性能低成本的設備，采用技術*，并經過實踐證明是成熟可行的工藝設備；所選系統布置合理、運行穩定可靠、操作方便、易于維護。

⑶ 根據設計進水水質和出水質要求，所選污水處理工藝力求技術*成熟、處理效果好、運行穩妥可靠、高效節能、經濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費用。

⑷ 妥善處理和處置污水處理過程中產生的柵渣和污泥，避免造成二次污染。

⑸ 為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。

⑹在自控方面，采用自動和手動相結合，遵循“集中管理、分散控制”的原則，設置必要的自控儀表和預警系統，盡量提高系統自動化和管理水平，減少人員編制。

⑺在污水站范圍內，站區總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構筑物盡量集中，節約用地，擴大綠化面積，并留有發展余地。使站區環境和周圍環境協調*。

⑻ 站區豎向設計力求減少站區土方量。

⑼ 站區建筑風格力求統一，簡潔明快、美觀大方，并與站區周圍景觀相協調。

⑽為保證廢水處理系統正常運轉，供電系統需有較高的可靠性，且廢水處理站運行設備有足夠的備用率。

⑾ 積極創造一個良好的生產和生活環境，把地面綜合污水處理站設計成現代化的園林式污水處理站。

 工藝描述

工業污水主要污染物為有機污染物、石油類及表面活性劑，廢水*入隔油池，隔除污水表面油脂,后廢水進入調節池，在調節池內確保水量水質均勻，進行預攪拌處理；之后由水泵泵入混凝池，進入絮凝池，混凝池投加PAC，絮凝池投加PAM，將水中的懸浮物絮凝成大顆粒物，廢水進入氣浮機進行氣浮處理，具體過程是向廢水中通入帶壓空氣，在水中形成大量微氣泡，使廢水中的表面活性劑吸附于氣體表面。氣泡要求和液相分離進入氣相，并利用氣泡與水較大的密度差，借氣泡上升使表面活性劑分子和SS強行上浮，升至水面富集形成泡沫層，除去泡沫層可將表面活性劑和SS從廢水中分出來，實現快速的固－液分離或液－液分離。為提高去除效果，可在氣浮處理前在廢水中投加少量化學絮凝劑，使小顆粒變大，易于除去，出水即可達標排放。

由氣浮機產生的浮渣及物化污泥進入污泥池濃縮，然后由泵泵入板框壓濾機進行脫水處理，處理后的干泥餅則定期交有資質的單位處理，濾液則自流入廢水調節池。

供配電設計

1廢水處理供電系統

本工程的生產用電設備供電電壓均為AC380/220V，50HZ。本工程采用生產動力及照明用電混合配電，所裝設的計量表僅供廠內核算用。本工程的動力及照明供配電均采用TN-S系統。

2 動力和控制設備

每臺電氣設備均可于操作間控制柜上進行“手動”和“自動”兩種方式操作。為便于調試、維修。

為了對設備的運行狀態進行顯示、監控，特于控制間設置工藝流程板圖1塊。

為保證電柜的正常運行，于每臺電機上設置了短路保護、過載保護和失壓保護。 

在總控制柜上設置緊急停止按鈕，保障檢修時的人身安全及避免損壞機電設備。

3 供電線路

根據建設單位現有變配電所的情況，采用三相四線制系統供電，電壓為380/220伏，用電纜埋地敷設引來，因低壓供電距離較長，為保證用電設備的正常運行，建設單位提供的電源電壓偏差值應為額定電壓的±5%。

4配電

在配電間，安裝進線隔離開關一個，進線屏一臺，低壓饋電屏2臺。低壓饋電屏以放射方式向各控制箱供電。總的用電計量設在進線屏，照明計量設在饋電屏，各供電回路裝有電流表。

在特殊場合，如在酸堿槽旁及腐蝕性強的場所，電纜保護管采用PVC塑料管。

由建設單位用電纜引至控制室進線隔離開關處。

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