昭通生活污水處理設備價格

1) 系統前處理
進入系統的廢水根據系統所需進行分流，將含油廢水分流進入另外的廢水生化處理系統進行處理排放，其他以酸洗廢水為主的廢水進入均衡收集池，主要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。廢水進入廢水收集池前一細由格柵網攔截大的顆粒物質和條帶類物質。在池中加堿進行初步的pH的調節，調節pH到5～6，同時在池內加以曝氣攪拌均勻，使二價鐵氧化為三價鐵。然后由提升泵泵至pH調節系統，調節pH在9左右，使鐵、鋅離子可以在兩者佳pH值沉淀，同時由于鐵離子存在，可與磷酸根結合形成磷酸鐵沉淀得以去除磷。

2) 處理系統
該系統包括濃縮池和膜處理裝置兩大部分組成。
濃縮池為10m3的玻璃鋼罐，收集經過pH調節之后的污水。在濃縮池中定時定量投加活性炭。活性炭的投加量為20kg/天。
膜處理裝置主要由循環泵、DF膜及膜架、清洗裝置、相關控制閥門及匹配管道組成。通過循環泵，將濃縮池里的含污泥顆粒廢水送進系統進行過濾處理。在循環泵壓力和速度的驅使下，污泥和水在系統得到*的分離，產水側進入后段的中和池。管內循環濃縮液重新回到濃縮池。當濃縮池里的污泥體積濃度達到40～50%時就會在一定程度上影響膜的通量，這時便開始排掉一部分泥然后再重新啟動系統。
系統采用36支DF415膜，每支膜的理論產水通量為1.14噸，則每小時的處理流量約為41噸。但膜在運行初期其產水通量每支會達到1.5～1.6噸/小時，隨著運行的時間的增加，其產水通量會緩慢下降，一般下降到每支0.8噸左右時開始進行化學清洗。該系統，從剛開始的佳運行產水通量1.5～1.8噸/小時下降到0.8噸/小時，約經歷7～10天。（其具體處理工藝說明見工藝流程說明）
當通量下降到設定的清洗值時，就需要清洗系統。采用硫酸或次氯酸鈉對DF膜進行清洗，可以到達清除重金屬沉淀物或有機物污染。
該廠選擇系統是因為系統具有流程少、無反洗、化學清洗周期較長、膜壽命長、占用空間小、延長后段處理系統的使用壽命等優點。

3) EDR深度脫鹽處理系統
清水通過重力流到下一級中和調節池進行pH調節。然后通過泵送至頻繁倒極電滲析（EDR系統）進行除鹽深度處理，達到凈水回用的目的。
EDR的預處理要求沒有RO那么嚴格，同時其脫鹽率范圍廣。該廠選擇EDR系統作為深度除鹽工藝，是在充分考慮了該廠進水廢水水質及回用情況來決定的。因為該廠的酸洗廢水中的COD值大部分為可溶解性的COD，通過初期的小試系統測試，對COD的去除不太穩定，分析主要原因是僅靠0.1um的孔徑對混凝之后的廢水過濾，不能穩定的做到滿足進入RO系統的先決要求，同時該廢水中電導率比較高，高時甚至可達到6000～8000us/cm，所以設計公司和該廠終考慮選擇對COD和進水電導率適應范圍更加廣泛的EDR系統。

效益指標
1) 環境效益指標
以下數據根據該廠所管轄的環境檢測站提供的數據整編。

2）、以前化學處理排放標準為《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。1) 、目前該廠排放標準按照《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）執行（COD指標除外），EDR濃水排放進入管網進入該區污水廠進行深度處理，對金屬離子等有限制要求，而對COD的要求是小于500mg/l，因此EDR濃水剛好能滿足其排入要求。

3) 運行成本指標及比較
1. 采用“+EDR”回用處理系統后的運行成本：
A：前段化學處理加系統藥劑加電費運行成本：3～4元/噸水
B：后段EDR系統運行成本：2元/噸水
污水運行處理成本約5～6元/噸水。則每天的運行成本為：
600噸/天×5.5元/噸=3300元/天
同時每天排污費為：300噸/天×1元/噸=300元/天　
但節約以自來水作為水源的純水回用水300噸/天，按照當地自來水3元/噸來計算，再加上回用成本約2元/噸，噸水節省成本約5元，則每天省去300噸/天×5元/噸=1500元。
則每天運行成本為3300元/天+300元/天-1500元/天=2100元/天
則每年運行成本為2100元/天×360天=75600元
2. 回用前化學處理法的運行成本：3～4元/噸水
每天運行成本為3.5元/噸×600噸=2100元/天
每天排污費用為600噸/天×1元/噸=600元/天
每年運行成本為（2100元/天+600元/天）×360天=97200元

比較上述運行成本，該廠回用后的成本比回用前低21600元，同時減少了排污總量，尤其是系統擁有比傳統化學處理法擁有更好的出水水質，保障了后段處理濃水的排放。同時，提高了車間用水的水質，不僅使產品的質量更加，也不需要再花費投資建造純水回用系統，獲得了環保和效益共贏的良好結果。上述運行費用分析僅針對該廠的系統的運行費用，針對其他的不同的行業、不同的設計工藝流程和不同的運營管理方式，運行費用有所不同。

結論
根據上述工程運行情況及出水水質等參數可知，技術在此鋼鐵酸洗廢水回用處理中擁有其他產品和技術*的技術優勢。同時此技術在國內電鍍、印刷電路板、電池、金屬表面處理等其他行業廢水回用處理中得到了廣泛應用，系統使用長的時間已經達到四年，證明此產品和技術的成熟性和穩定性。因此，在廢水處理及回用領域，尤其是針對在含有重金屬離子等行業的廢水領域，使用做為RO或EDR系統回用前處理具有下述的優勢，使用已經成為回用工藝中的一種新的選擇。

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