上饒食品加工廠污水處理設備價格

       有機廢水處理后達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92）中1989年7月1日起立項的建設項目及其建成后投產的企業按表３中一級標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。對于屠宰和肉類加工廢水來講，國內外運用比較多的好氧生物處理工藝有SBR、接觸氧化、A2O等工藝。現將幾種方法的優缺點進行比較，確定適合本工程的處理工藝。

      SBR工藝是一種間歇式的活性污泥系統，其基本特征是在同一反應池內的不同時段實現不同有機物的去除。單個SBR池運行包括進水、反應、沉淀、出水和閑置5個基本工序，周而復始的循環運行。該工藝不需另設二沉池和污泥回流設備，工藝流程簡單、處理效果良好。但是由于SBR反應池水位不恒定，反應池容積利用率較低。當幾個SBR反應池并聯運行時，每個反應池在不同的時間內分別充當調節池、曝氣池、沉淀池，每個反應池內均需設有一套曝氣系統、潷水系統等相應設備，而各池是交替運行的，因此設備利用率也較低。另外由于SBR工藝為間歇運行，其控制系統依賴于計算機，對設備儀表和自控系統的可靠性要求較高，有時需使用進口設備，將增加設備的總體造價。

      接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態生長于水中，因此它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點。池內設置組合填料和曝氣管路系統，并于曝氣管路系統上安裝微孔曝氣器。組合填料比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易,運行時絲條對空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達15%以上，與組合填料配合使用，可達到較大的節能效果。因為填料的比表面積大，池內氧的利用率高，具有較高的容積負荷，而且耐沖擊；生物接觸氧化池不需要污泥回流系統，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接觸氧化池有機碳水化合物終被分解成CO2和H2O。

       A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右。

 A2/O工藝特點：
（1）污染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐沖擊負荷。　
（2）污泥沉降性能好。
（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
（4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
（5）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。
（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

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