作為一種介于反滲透和超濾之間的新型膜分離技術(shù)，納濾膜技術(shù)具有很強的選擇性截留作用，對不同的價態(tài)離子截留能力差異很大。可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)境保護等諸多領(lǐng)域，成為膜分離技術(shù)中的一個重要的分支。

　　隨著應(yīng)用運行時間的延長，納濾膜的污染是無法避免的，其膜元件的滲透通量降低很快，而且達不到工業(yè)設(shè)計要求。污染物質(zhì)長期附著在膜面和存在于孔內(nèi)，從而降低膜元件的使用壽命。因此，納濾膜在過濾過程中需要采用一定的措施預(yù)防和控制污染膜污染進程。

　　1、對料液進行預(yù)處理：

　　改善料液特性對納濾膜污染的防治有很大的作用。料液中常含有元機物、有機物、微生物和膠體等雜質(zhì)問，對納濾膜產(chǎn)生不利影響，因此要對料液進行預(yù)處理，在工藝中增加相應(yīng)的預(yù)處理過程以除去優(yōu)勢污染物，使納濾膜污染減少到非常低的程度。

　　2、改善納濾膜的性質(zhì)，提高膜元件的親水性：

　　研究表明，納濾膜材料的親水性對于膜元件的抗污染性能具有很大影響，親水性膜受吸附影響較小，能產(chǎn)生更大的膜滲透通量。

　　3、優(yōu)化納濾膜分離操作條件：

　　操作條件與納濾膜污染密切相關(guān)。納濾膜滲透通量、操作壓力、錯流流速、水力停留時間、固體停留時間和運行溫度等運行條件對納濾膜污染產(chǎn)生直接的影響。

　　納濾膜污染既得“防"也得“治"，正確的清洗方法很重要。

　　一般情況下，清洗時先用低pH值后用高pH值的洗液，這主要與膜上污染物的形成因素有關(guān)。系統(tǒng)運行過程中，膠體粒子和有機物污染先在膜上沉積和吸附，形成膜表面的第一層垢，碳酸鹽及金屬氧化物垢是逐漸形成的，沉積于膠體垢之上，并緩慢滲入膠體中。因此，先用酸性溶液去除上部污垢，并可達到松動下層膠體的作用，然后再用堿性溶液清洗，可快速達到清洗效果。正常的清洗周期是每3～12個月一次。如果1個月內(nèi)清洗一次以上，需對納濾預(yù)處理系統(tǒng)做進一步調(diào)整和改善或者重新設(shè)計預(yù)處理系統(tǒng)。

　　在不同的過濾體系中，德蘭梅爾納濾膜污染的特點也會不同。因而污染膜清洗技術(shù)的應(yīng)用需要考慮普遍性與針對性的結(jié)合，才能更大程度上恢復(fù)納濾膜的膜滲透通量。