1立方的生活污水處理設備運行案例

污水處理設備的安裝要求
1、根據地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，確保不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：
（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設備注意事項：
（1）設備安裝之處必須確保下雨不積水；
（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下；
（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)；
（4）設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
北極星水處理網訊:1 傳統 A2O工藝的運行原理、運行方式及特點

A2O工藝的運行原理和運行方式

A2O生物脫氮除磷工藝流程如圖1，污水與回流污泥混合后進入厭氧池，在兼性厭氧菌的作用下，部分易降解的大分子有機物轉化為小分子的VFA，聚磷菌吸收這些小分子物質合成PHB并儲存在細胞內，同時將細胞內的聚合磷酸鹽水解成正磷酸鹽釋放到水中，在厭氧段部分BOD被去除。厭氧池出水和從好氧池內回流的NO-x-N進入缺氧池被反硝化細菌利用污水中的有機物還原成N2去除，有機物和  NO-x-N都得到去除。混合液從缺氧池進入好氧池后主要完成有機物的進一步去除、有機氮氨化、氨氮硝化，同時聚磷菌分解體內的PHB獲取能量供自身生長繁殖，并超量吸收溶解性的正磷酸鹽以聚合磷酸鹽的形式儲存于體內，后二沉池通過排除富磷污泥使磷得到去除。

A2O工藝的運行特點

(1) 污水首*入厭氧段，充分發揮了厭氧菌群對高濃度、較難降解有機物的降解優勢，適合混有工業廢水的城市污水處理，污泥產量少。

(2) 簡化了處理流程，增加了處理功能，是簡單的脫氮除磷工藝，減少了水力停留時間。

(3) 在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。

(4) 剩余污泥中的磷含量一般可達污泥干重的6%～7% ，具有很高的肥效。

2 A2O工藝的運行控制

A2O脫氮除磷涉及硝化反硝化、吸磷釋磷等多個生化反應，每個反應對環境條件、基質類型、微生物組成要求不同，脫氮除磷各過程相互制約，因此了解工藝控制要素及其對脫氮除磷的影響很有必要。

泥量與泥齡

A2O工藝運行中系統污泥濃度和泥齡對脫氮除磷有重要影響，研究表明，當厭氧池、缺氧池、好氧池中的MLSS維持在3000～3800mg˙L，且三個反應器中的MLSS值接近時，系統具有較好的脫氮除磷效果。厭氧池聚磷菌和缺氧池反硝化細菌屬于短泥齡微生物，短泥齡有利于除磷和反硝化，一般缺氧池的泥齡為3～5d，好氧池中自養硝化細菌增殖速度慢，世代周期長，要使自養硝化細菌在系統中維持一定的數量，成為優勢菌群，好氧段需要20～30d的長泥齡，但同時長泥齡使含磷污泥的排放過少，且在較高的泥齡下聚磷菌為維持生命活動分解聚合磷酸鹽，可能使磷從含磷污泥里重新釋放出來，不利于系統除磷，一般系統若以除磷為主要目的，泥齡可控制在6～8d，另外，反硝化聚磷菌的發現使系統在缺氧段脫氮的同時也能使磷得到部分去除，研究發現，當系統的SRT在  15d時缺氧段具有較高的脫氮除磷效果。為了兼顧脫氮除磷，建議污泥齡為硝化菌的小世代期的2倍以上，權衡考慮將污泥齡控制在8～15d較合適。

碳源

脫氮除磷過程中反硝化細菌和聚磷菌是混合共生的，相互競爭碳源，且反硝化細菌會優先攝取碳源，厭氧段碳源不足會抑制聚磷菌的釋磷，從而導致終除磷效果變差，為了保證良好的除磷效果，厭氧段需要有充足的可供聚磷菌吸收的碳源，一般將厭氧池(  SP/SBOD) 控制在0.06以內，污泥負荷控0.10kgBOD5 /( kgMLSS˙d)  以上。缺氧池內異養型兼性厭氧反硝化細菌需要足夠的有機物作為電子供體，以NO-x-N為電子受體，將回流混合液中的NO-x-N還原成  N2，完成系統的脫氮，因此缺氧池需要一定的C/N，根據工程實踐經驗，當COD/TKN大于8時，脫氮率可達80% 。

好氧池碳源不宜過多，過多的碳源會促使好氧池內異養型好氧細菌成為優勢菌群，抑制自養型硝化細菌的硝化作用，對系統脫氮產生負面影響，好氧池應將污泥負荷控制在0.15kgBOD5/(  kgMLSS˙d)以下。系統運行過程中應定期核算污水進水水質是否滿足BOD5/TKN大于4，BOD5/TP大于20的要求，否則需要補充碳源。在碳源分配上，厭氧池、缺氧池、好氧池呈遞減趨勢，厭氧池需要過多的碳源，缺氧池碳源充足，好氧池碳源較低。

NH+4-N濃度

好氧段過高的NH+4-N濃度會對硝化菌產生抑制作用，要保證NH+4-N正常硝化，通常TKN/MLSS負荷率應小于0.05kgTKN/(  kgMLSS˙d)

溶解氧( DO)

為了防止進入二沉池的混合液發生反硝化或釋磷，引起污泥上浮，影響出水水質和除磷效果，進入沉淀池的混合液中通常保證一定的DO濃度，且好氧池DO  不足會抑制硝化菌的生長，其對DO的低忍受極限為0.5～0.7mg˙L.

增加溶解氧有利于硝化作用的進行，好氧末端DO對A2O工藝脫氮除磷的影響，結果表明隨著末端DO的增大，系統硝化速率提高，NH+4-N的去除率從60%升高到90%以上,TN的去除率從54%升高到67%  ，總磷的去除率也有所提高，好氧池的DO>2mg˙L以后，硝化速率開始減緩，繼續增大DO對硝化進程不僅沒有大幅加快，還可能使回流污泥和回流混合液中DO濃度偏高，不利于厭氧段釋磷和缺氧段反硝化，根據實踐經驗將好氧段DO控制在2mg˙L為宜，高不超過3mg˙L  。缺氧段DO會與硝酸鹽競爭電子供體，較高的DO還會影響硝酸鹽還原酶的合成及活性，一般缺氧段的DO不超過0.5mg˙L為宜。的厭氧環境有利于聚磷菌的釋磷，但回流污泥不可避免的帶入部分DO和NO-x-N，實際操作中厭氧段DO<0.2mg˙L即可。

混合液回流比R

好氧池出水回流至缺氧池用于脫氮，回流比越大，脫氮效果越好，但較大的回流比增大了能源消耗，提高了處理成本，研究發現當R超過300%時，脫氮率可達到75%以上。

污泥回流比r

二沉池污泥回流到厭氧池以維持各段合適的污泥濃度，保證整個生化反應的正常進行。污泥回流比增大，泥齡增長，有利于自養型硝化細菌的增長，硝化作用良好，但回流污泥中過多的NO-x-N進入厭氧池不但破壞了厭氧環境，還會與聚磷菌競爭碳源，影響除磷效果。厭氧區NO-x-N濃度超過1.5mg˙L-1時，釋磷會受到抑制。相反污泥回流比減小，好氧段因硝化不*也會導致脫氮效果不佳。一般污泥回流比在60%-*為宜，低不少于40%。

水力停留時間( HRT)

水力停留時間與進水水質、溫度等因素有關，A2O工藝整個運行時間在6～8h左右，HRT( 厭氧/缺氧/好氧) = 1/1/( 3～4)  。厭氧池水力停留時間一般為1～2h，缺氧池的水力停留時間一般為1.5～2h，好氧池的水力停留時間一般為6h左右。

溫度

溫度升高對生物脫氮有利，好氧段硝化反應適宜溫度為30～35℃，缺氧反硝化反應適宜溫度為15～25℃，當溫度低于15℃，生物脫氮效率明顯下降，溫度的變化對除磷影響不大，厭氧除磷的適宜溫度為5～30℃，溫度降低還可能有利生物除磷。

pH

厭氧段聚磷菌適宜的pH為6～8，缺氧段反硝化細菌的適宜pH為6.5～7.5，好氧段硝化細菌適宜的pH為7.5～8.5，實際操作中將污水混合液pH控制在7.0以上即可，如果pH過低，可投加石灰補充堿度。

A2O工藝發展的新形式

改良A2O工藝

改良A2O工藝的工藝流程見圖2，在厭氧池之前增設缺氧調節池，來自二沉池的回流污泥和10%左右的進水首*入缺氧調節池，停留時間為20-30min，微生物利用約10%進水中有機物還原回流NO-x-N，消除其對厭氧池的不利影響，從而保證厭氧池的穩定性，提高除磷效果，90%的進水和缺氧調節池出水混合后進入厭氧池進行釋磷,改良A2O工藝對低C/N城市生活污水的處理，得出了優操作條件為在缺氧調節池回流污泥比為15%  ，TP去除率為89.51% ，硝化液回流比為250%時，TN去除率為65.3% 。

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