處理量400立方的氣浮機(jī)提供方案

    在工業(yè)以及生活當(dāng)中，常常會(huì)遇到水污染的問(wèn)題。而在一些市政污水或者是工業(yè)污水中，需要對(duì)其中含有的一些懸浮物、油脂或者是各種膠狀物等進(jìn)行處理，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，就可以依靠氣浮機(jī)來(lái)解決。所謂氣浮設(shè)備，即是一種能夠有效去除污水中的一些雜物的設(shè)備。
       那么，對(duì)于一元化氣浮設(shè)備而言，是如何來(lái)完成這一工作的呢？我們知道，水中所含有的這些雜物與水之間在密度上的差別很小，用其他的方法可能很難去除，但是該設(shè)備是利用小氣泡或者是微小氣泡的作用，然后將水中的雜質(zhì)浮出水面的一種設(shè)備。所以，如果在處理污水的過(guò)程中，遇到了類(lèi)似的問(wèn)題，就可以利用這種設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。
       其實(shí)很多污水當(dāng)中難以處理的哪些雜質(zhì)，往往都是與水分子的密度想接近的一些物體。那么，我們可以猜測(cè)，如果非要把污水當(dāng)中難以沉淀的一些雜質(zhì)進(jìn)行沉淀過(guò)濾的話(huà)，那么效果肯定不理想，那我們不妨換一種思路，順著其的特性來(lái)處理。比如通過(guò)氣浮機(jī)的作用，往水體中投入一些小氣泡，然后當(dāng)期與絮粒進(jìn)行粘結(jié)后，可以很明顯地降低絮粒的整體密度，然后又借助氣泡的上浮作用，而實(shí)現(xiàn)與水體的分離。
       由此可見(jiàn)，氣浮設(shè)備的出現(xiàn)，是一種全新的分離方式，其從根本上*dian覆了傳統(tǒng)的重力沉降法，打開(kāi)了一扇新的固、液分離技術(shù)的大門(mén)，也為污水處理技術(shù)的發(fā)展提供了新的可能。
       所以，在國(guó)內(nèi)對(duì)于一些市政污水處理中，氣浮設(shè)備的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，不僅如此，其還可以被應(yīng)用于一些煉油、化工、釀造以及電鍍等工業(yè)廢水的處理。在污水處理方面，氣浮設(shè)備的出現(xiàn)具有非常重要的意義。
2.1 A2/O2工藝對(duì)污染物的去除效果

調(diào)試完成后，對(duì)A2/O2工業(yè)化裝置進(jìn)行3個(gè)月的連續(xù)監(jiān)測(cè)，考察其對(duì)COD、氨氮和總氮的處理效果。監(jiān)測(cè)期間進(jìn)水COD、氨氮和總氮的變化幅度均較大，且COD超出設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)下限頻率為95．6%，氨氮和總氮超出設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)上限頻率為7%和5%，表明實(shí)際水質(zhì)碳氮比明顯低于設(shè)計(jì)水質(zhì)。在此情況下，出水COD、氨氮和總氮分別滿(mǎn)足50、15和50mg/L排放標(biāo)準(zhǔn)限值的達(dá)標(biāo)率依次為94．2%、94．7%和90．2%，表明A2/O2工藝對(duì)COD、氨氮和總氮具有良好的去除效果和較好的抗沖擊負(fù)荷能力。

2.2污泥負(fù)荷與處理效果關(guān)系

監(jiān)測(cè)期間各污染物的去除率都有隨著污泥負(fù)荷升高而升高的趨勢(shì)。COD負(fù)荷多集中在0．02～0．07kgCOD/(kgMLSS˙d)范圍內(nèi)，去除率約為65%～90%;氨氮和總氮負(fù)荷分別集中在0．01～0．04kgNH3-N/(kgMLSS˙d)和0．02～0．05kgTN/(kgMLSS˙d)范圍內(nèi)，去除率分別為90%～97%和56%～73%。總體來(lái)說(shuō)，在監(jiān)測(cè)期間污染物能夠得到較好的去除，這也為同類(lèi)工程設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供了借鑒。

2.3污泥沉降性能

在運(yùn)行期間系統(tǒng)內(nèi)SVI值比較穩(wěn)定，基本都在60～100mL/g之間。雖然微氧池中DO濃度平均只有0．6mg/L，但由于其后端好氧池內(nèi)DO濃度維持在較高水平(2．2mg/L)，并且停留時(shí)間達(dá)到9h，因此并未對(duì)污泥的沉降性能造成顯著的影響，有效避免了常規(guī)低DO條件下短程硝化反硝化工藝中常見(jiàn)的污泥膨脹問(wèn)題。

2.4COD、氮化合物濃度和控制參數(shù)沿程分布

在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)A2/O2系統(tǒng)各功能區(qū)中COD和各類(lèi)氮化合物濃度及運(yùn)行控制參數(shù)進(jìn)行30d連續(xù)監(jiān)測(cè)，其平均值結(jié)果如圖2所示。

工業(yè)廢水

廢水首*入缺氧池，與來(lái)自好氧池的混合液以及來(lái)自二沉池的回流污泥混合，氨氮濃度大幅下降。好氧池混合液帶來(lái)的大量NOx--N，在缺氧池DO均值為0．2mg/L條件下可充分利用進(jìn)水中的碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)。根據(jù)碳平衡計(jì)算可知，約44．6%的COD是在缺氧區(qū)中經(jīng)反硝化降解的。由于反硝化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的堿度，缺氧池中pH值保持在7．6左右。

厭氧池接收了來(lái)自缺氧池的出水及微氧池150%的混合液，氨氮濃度進(jìn)一步稀釋。同時(shí)，厭氧池集中了來(lái)自缺氧池和微氧池中大量的NOx--N，在厭氧池中(DO值約為0．16mg/L)利用剩余碳源可進(jìn)行進(jìn)一步的反硝化反應(yīng)，使得約27．8%的COD得以去除。

值得注意的是，由于來(lái)自微氧池回流液的NOx--N中約50%為NO2--N，其反硝化過(guò)程所需碳量較NO3--N減少40%左右，因此可有效減少系統(tǒng)碳的消耗，實(shí)現(xiàn)不外加碳源條件下TN的達(dá)標(biāo)排放。另外，來(lái)自微氧池的低pH值回流混合液部分抵消了反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度，使得厭氧池內(nèi)pH值從7．6降至7．4。

微氧池中DO約為0．6mg/L，厭氧池出水帶來(lái)的COD和氨氮在有氧環(huán)境下可分別發(fā)生碳化反應(yīng)和硝化反應(yīng)。但是由于該廢水本身COD濃度較低，在之前缺氧區(qū)和厭氧區(qū)中的反硝化過(guò)程中又消耗了大部分，因此微氧池中COD濃度較厭氧池中下降的幅度很小，僅為22．9%;而氨氮濃度下降約40%。

通過(guò)對(duì)亞硝酸鹽和硝酸鹽的濃度進(jìn)行比較可以看出，微氧區(qū)內(nèi)的亞硝酸鹽積累率達(dá)到48%左右，接近短程硝化反硝化的判斷標(biāo)準(zhǔn)(50%)。這主要是因?yàn)檩^低的DO濃度(DO＜1．0mg/L)對(duì)硝化細(xì)菌的抑制程度大于亞硝化菌，更有利于亞硝化菌的富集。

處理量400立方的氣浮機(jī)提供方案