500g次氯酸鈉發生器生產價格

次氯酸混合消毒劑為現場制備，現場使用，安全可靠，同時，運行成本低。另一方面，電解食鹽（NaCl）法生產法次氯酸 混合消毒劑與化學法生產次氯酸鈉) 混合消毒劑相比，電解食鹽（NaCl）法，避免了使用酸液、lv酸鈉或亞氯酸鈉溶液,便于操作和管理及原料的采購儲存，同時也避免了廢液處理，而且運行成本低，因此，電解食鹽（NaCl）法系列次氯酸混合消毒器具有良好的實用性。其產品優勢是：
A、生產成本低，生產1克有效氯消耗鹽3.7g,耗電5.00w，折合人民幣0.05元
B、電解效率高，*的鈦極采用釕，銥，銠，鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩定，免清洗，耐腐蝕。
C，性能穩定，采用新型板式極板在使用過程中，不用清洗和維護，壽命長（超過三年）﹑性能穩定﹑電阻低﹑能自動平衡﹑效率達到，降低電耗﹑鹽耗，運行成本降低。
D、*配件，泵循環系統（日本IWAKI公司產品—*），保持電解溶液組份始終處于動態平衡狀態，保證設備運行穩定，確保設備的使用效果。
E、新設計，的換熱系統及設備過溫保護系統，確保換熱效果保持。避免了設備在電解過程中，因產熱而使設備內溫度超過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。
F、使用壽命長，研制陰極、陽極，電化學效率高，使用壽命長
G、全自動控制，高頻電解電源使得系列法次氯酸混合消毒器工作更穩定，而且實現了該設備的全自動化操作；并可遠程計算機操作或與在線流量計和余氯儀實現自動閉循環控制
H、采用新材料，發生器全部由UPVC鈦復合材料等耐腐蝕制成，設備而腐蝕，使用壽命長
I、次氯酸鈉消毒劑現場制備，負壓投加，發生器運行安全可靠
J、配套設施全，可根據用戶需要，通過接收流量計，余氯傳感器的4-20MA信號實現閉環自動控制或遠程計算機控制。
21、查看儀表數據記錄

a)運行控制參數是否正常。

b)回流泵與排泥泵運行是否正常。

c)氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內。

d)加氯是否正常。

22、感官巡檢

氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標，一個健康的好氧活性污泥的顏色應是類似巧克力的棕色。

二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現氣泡，上浮污泥，泥層是否太厚。如泥層太厚，應該加大污泥回流比。

出水是否清澈,可直接反映運行狀況，反映污泥的沉降性能。

23、查看化驗數據計記錄

污泥指數（SVI）與微生物鏡檢，SVI通常應在70-100。如SVI太高,則可能發生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發現絲狀菌應考慮在回流污泥中加氯。空氣用量（適用于鼓風曝氣），在氧化溝中應維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設空氣用量是與進水BOD5直接關聯的。BOD5要在取樣后五天才有結果。空氣用量的跟蹤（結合COD值）是進水BOD5的參考指標。

24、進出水泵站啟動前檢查

啟動前檢查工作包括：

a)吸水池水位，是否在允許開機水位以上

b)水中有無可能影響水泵運行的雜物

c)檢查泵機是否安裝正確，緊固件無松動，電纜、接線盒正常，出水閘門（若有）是否關閉。

d)檢查控制臺（柜）開關位置，切換成手動控制狀態，檢查三相電源電壓應在規定幅度內，擬開電機傳感器濕度、溫度正常，后續工藝段是否允許進水。

25、進出水泵站巡檢

吸水池水位、吸水池有無雜物，逐臺工作機泵的運轉聲音，三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量，檢查控制柜，切換開關是否設定在設定的自控或手控位置，機泵管道附屬設備及機房、門窗是否正常。巡檢頻率為接班、交班各一次（增加交接班內容），其余時間每2小時巡檢一次，交班巡檢還包括設備、儀表、泵房及泵房周邊生責任區的衛生與維護工作。

巡檢過程中發現問題應立即調整，并記錄在記錄表中，例如水位低于設定值，應立即停機，檢查水位繼電器，使恢復正常，若水位高于設定值，應通知中控室增開水泵，在泵運轉正常后檢查水位繼電器，使恢復正常；如吸水池有雜物應立即清理，若必須下池清理，則應按“狹小空間內的安全操作要求”操作并通知中控室調人支援與監護，并應檢查雜物來源，采取必要措施，防止再發生類似情況；

如機泵運轉聲音不正常，要尋找原因，使其恢復正常；如機泵運行參數不正常則應調整與維護使其正常。當天氣突變，例如暴雨即將來臨，則應增加巡檢，檢查門、窗及采取必要的防水防雷措施。設備初次使用，設備經過檢查、改造或*停用后投入系統運行要增加巡檢次數，即增加30分、75分各一次，若一切正常即轉入正常巡檢每120分一次。

26、進出水泵站維護保養內容和頻率

閘閥：每月一次由長白班負責。檢查閥桿密封情況，必要時更換填料，潤滑點的潤滑劑加注，若為電動閘閥則應檢查限位開關、手動與電動的聯鎖裝置；若*不動的閘閥應每月做啟閉試驗。緩閉止回閥，每月一次調試緩閉機構、加注潤滑油。

桁車或電動葫蘆等起重設備每月做移位和起吊試驗，檢查起吊用鋼絲繩，防止銹蝕并檢測其磨損量，若磨損大于原直徑的10%或發現有斷裂的股線，則應報告檢修組更換。每班一次檢查管道、閘閥、潛水泵吊裝孔蓋板、護欄、爬梯、支架等金屬構件是否緊固、穩固，和采取穩固措施，若開始銹蝕則應采取除銹與防腐措施。

及時更換損壞的照明燈具。交班前要對管道、閘閥及其附屬設備、電器控制柜柜面、泵房門窗、墻面、地坪和周圍衛生責任區做一次衛生工作。并對電器控制柜的禁用掛牌復核，并保持位置準確。

27、集水井的清理和頻率

每隔一年應對集水井進行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕情況，若結構已經穩定，積泥和腐蝕并不嚴重可以適當延長清理周期。

宜選擇污水量較小的時段組織清理，估算清理時間和估算溢流污水量，確定時間后報告排水公司，獲批準后組織實施，清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風和安全措施的準備，盡量縮短停水時間和確保安全，做好后續工藝生產變化的安排，才能開始工作。

當主機將集水池降至低水位后，切斷所有主機電源，逐一起吊潛水泵，放入小型移動式潛水泵繼續抽水，同時用高壓水槍沖淤和清洗池壁，需下池作業時必須嚴格按照“狹小空間內的安全操作要求”進行，要點是進行強制通風，在通風不利點檢測有du氣體的濃度及虧氧量，達到要求后才可下人，同時必須繼續通風，強度可以適當減小，但不能停止，因為池內污物仍將釋放有du氣體，要有人監護，下池工作時間不宜超過30分鐘。

檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導軌和水泵接口腐蝕情況，若有必要則進行防腐處理，檢查管道穩固情況和水位檢測儀表，作出詳細紀錄后恢復生產。清池的同時機電檢修工人應對起吊的潛水電機清理檢查維護，清池完成后吊裝復位、放水運行。

28、粗、細格柵運行與維護

啟動新的或重新投入使用的格柵前應檢查：

a)格柵內無雜物

b)潤滑油及潤滑油位

c)格柵具備運行條件

d)柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件

e)進出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求

f)電動和監控系統良好

g)自動控制儀器、儀表正常，信息傳輸準確；手動控制柜具備操作條件，自動控制與手動控制裝置切換正常。

完成以上檢查工作并確認無誤后即可啟動格柵投入運行，格柵啟動步驟為：

a)點動電機，確定電機工作正常

b)啟動進水閘門開始進水

c)啟動格柵和除污機

d)啟動柵渣輸送機

詳細操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。

格柵投入運行后的1小時內，應密切關注整機的工作狀況，如發現任何異常的振動或噪音應立即停機檢查，排除故障后方可投入運行。

29、清（運）渣程序

格柵除污機清理下來的柵渣經柵渣輸送機輸送到渣斗中。渣斗中柵渣達到80%設計容量時應及時清運，同時每班至少應清運一次，清運至污水處理廠地點統一處理。

30、沉砂池（以旋流沉砂池為例）操作程序

啟動新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應檢查：

a)清理進出水管路和池內砂石等雜物

b)攪拌器及傳動裝置具備運行條件

c)空壓機具備運行條件

d)空氣管線及其支撐穩固

e)提砂系統及排砂管線具備運行條件

f)洗砂器具備運行條件

g)全部閥門和閘門啟閉狀態符合設計要求

h)水面以下機械設備和池壁及池底的防腐和緊固完成

i)電動系統、監控系統和保護系統完好

j)控制系統現場手動控制柜具備操作條件，自動控制儀器、儀表和信息傳輸準確與正常，自動控制與手動控制切換功能正常。

500g次氯酸鈉發生器生產價格