50g次氯酸鈉發生器工作原理

近年來，我國對于污水治理方面十分重視。從初簡單的流行的藥劑消毒：如二氧化氯發生器，加藥裝置、污水處理設備再到次氯酸鈉發生器。都是目前為流行的、廣泛應用的設備。次氯酸鈉發生器的工作原理是一個化學反應的過程，它wei一使用的原料就是鹽，沒有別的附加成分，該化學原理雖然簡單，但影響經濟的技術指標很多，所以次氯酸鈉發生器電解電極的設計要考慮各綜合因素，根據結構緊湊合理、運行節能、操作維護方便、運行可靠性能高、設備使用壽命等特點來設計制造。我們在日常使用中，只有做到合理的清潔才能保持它高效使用的特點。
1、經常保持次氯酸鈉發生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。
2、要經常檢查發生器循環管進水閥是否有滲漏現象，發現后要及時維修或調換。
 3、工作完成后發生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉積物。
 4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質條件下，電解250小時，產生的鈣鎂離子將結垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內液體，由安裝調試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的*浸泡10-15min，后用清水沖洗。
 5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在*清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發現局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。
D、濾帶時常跑偏其原因及控制對策如下：

進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整。糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。

E、濾帶堵塞嚴重其原因及控制對策如下：

每次沖洗不*，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。

7污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

①螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

②平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③在*運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩運行。

④在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。

⑤正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。

⑥對運轉中的螺桿泵xun視，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

a.地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。

b.變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c.注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。

d.聽運轉時有無異常聲音。

⑦認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨螺桿泵的常見故障

a.不能啟動其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。

b.不出泥其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

c.流量過小其原因如下。

定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

d.噪聲及振動過大其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e.填料函發熱其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f.填料函漏水漏泥太多其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

8潛污泵的運行維護

無論是污水處理廠還是污水處理站，泵類一定是用的多的，污水和污泥的傳送是靠泵完成，潛污泵可以說是污水處理廠(站)的心臟了。有些地方可以自流，但也會有備用泵，這些地方都是易忽視的。

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。

50g次氯酸鈉發生器工作原理