二氧化氯發生器二次供水消毒設備反應溫度

二氧化氯發生器在不正當操作會出現原料泄漏的突發事件，遇到這樣的情況我們改如何處理呢？設備間所有操作人員必須嚴守操作規程和安全措施，并應安排專人定期xun視，定期檢查設備及階段性原料罐、泵、閥是否正常無損壞；設備出現異常，應立即停車，在排除故障、確保無誤后再重新開機。
一般情況下，二氧化氯反應器在－0.114Mpa標準大氣壓力下運行，其氣相中ClO2的濃度控制在8%以下，使反應器的氣相空間減至少，保證生成的ClO2在反應空間中停留時間小于1秒。同時反應系統采用兩段分級反應，即*段反應中原料濃度較高，但控制溫度較低，反應速度較慢；第二段反應中控制溫度較高，但反應物料濃度較低，反應速度仍控制在較低范圍內。同時，設備關鍵部位設置2個安全閥，實現對運行過程的雙保險。另外，設備內部為負壓狀態，并有非常靈敏的防爆裝置，一旦設備出現正壓，即可通過防爆裝置泄壓。 二氧化氯發生器產生事故的原因為操作失誤、設備失修、腐蝕或設備本身的原因等。可能產生容器破裂、閥門斷開或加藥管線破損而引起二氧化氯和原料泄漏，嚴重是因反應速度控制不當導致壓力過大產生爆炸，氣體或原料擴散形成危害。
如果出現二氧化氯微量泄漏，可通過余氯監測及自動報警系統、崗位操作人員巡檢等方式及時發現，并按要求迅速采取相應措施進行排查和處置，可以避免事故范圍擴大，減少環境污染。 如果鹽酸出現泄露，應迅速將污染區人員撤離至安全區，并對現場進行隔離，嚴格限制出入。
北極星環保網訊:摘要：針對高含鹽量、高硬度的某工業廢水，采用錳砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑投加裝置等作為預處理系統，采用反滲透技術作為主體工藝對預處理出水進一步處理。主要研究了進水流量、溫度、PH、含鹽量、操作壓力、回收率等因素對反滲透裝置脫鹽率的影響，對今后反滲透工藝在類似工程中的應用具有借鑒意義。

礦產資源是人類生存和發展的重要保證，礦產資源開發對社會經濟和生態環境都具有十分重要的意義。在*范圍內，已發現的礦產資源有3000多種，其中具有工業生產意義的至少在1000種以上。目前，世界范圍內每年開采各種礦產超過150億t，如果包括隨之產生的廢石則遠超1000億t。以礦產資源為原料的基礎工業和相關延伸產業鏈的工業產值約占全部工業產值的70%左右。礦產資源開發過程中大量廢石和尾礦所帶來的環境污染，成為當今世界持續發展面臨的重要的問題之一，綠色礦山和可持續發展日益成為人類的共識。

我國礦石資源總體儲量很大，礦石種類豐富;但因多數礦石的品位很低，貧礦居多，且多元素共生礦居多，開采利用難度很大。大多數礦石需要經過前期的選礦工藝處理后，才能作為下一步的冶煉原料;而在選礦過程中，會產生出大量的工業廢水。

本研究旨在利用*的反滲透技術處理工業廢水，探討多種因素對整個系統運行的影響。反滲透裝置預處理工藝是反滲透裝置穩定運行的重要保證，本次預處理采用石英砂過濾、錳砂過濾、活性炭過濾、保安過濾、H調節和阻垢劑投加等技術。該預處理工藝相對于傳統的絮凝沉淀、石灰軟化等工藝具有流程簡單、維護方便、運行經濟、出水穩定、工作環境舒適等優點[2-8]。

1試驗裝置及條件

1.1試驗裝置

反滲透中試裝置采用2支陶氏FILMTEC8英寸抗污染反滲透膜(BW30-365/34i-FR)。陶氏FILMTEC膜元件進水流道較寬，流動均勻，污染物不容易附著，且污染后的清洗效率很高。BW30-365/34i-FR反滲透膜1.551MPa(225psi)壓力下，2000mg/L的NaCl溶液測試中，產水量為36m3/d，回收率為15%，脫鹽率達到99.5%。中試工藝流程如圖1所示。

中試裝置由原水調節池、曝氣裝置、一級提升泵、石英砂過濾器、錳砂過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、加藥裝置、反滲透裝置等組成，見表。

1.2試驗條件

中試裝置設置濃水回流設施，運行過程中使部分濃水回流至高壓泵的前端，以達到調整反滲透進水電導率的目的。試驗持續80d，分別考察反滲透膜進水溫度、PH、壓力、電導率等對脫鹽率的影響。

二氧化氯發生器二次供水消毒設備反應溫度