智能密封儀試驗原理是通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。可進行跌落、耐壓后的試件的密封性能測試。適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件及塑料瓶、罐的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關技術要求提供科學依據。
智能密封儀試驗操作流程：
1、給儀器通電預熱至少30分鐘，往水桶內加注干凈的自來水，水面應超過支撐板1cm；
2、根據需要制備所需的試樣數量，試樣應不少于6個，無明顯缺陷；取一已經按額定扭矩封好瓶蓋的瓶子，距瓶口凸緣5mm的瓶頸處切下，切口應平整，在切取試樣的過程中不應對瓶蓋施加外力，防止瓶蓋松動；
3、裝夾試樣：先把密封圈裝在被測試樣的凸緣下面的圓柱上，再把被測試樣裝在測量座上，用鎖緊卡套內側的兩凸緣分別卡緊被測試樣和測量座，擰緊蝶形螺母；
4、把被測試樣朝向水桶的底部把測量組件放在支撐板上，此時被測試樣應該浸入水中，把氣管放在水桶的缺口處，蓋上水桶蓋并逆時針旋轉至旋不動為止，不可用力過大；
5、設置試驗參數，選擇蠕變測試，分別設置設定壓力、設定時間、修正和幅值，設置好參數后點確認鍵存儲，開始試驗；在試驗過程中觀察瓶蓋處是否漏氣（有無氣泡產生）或脫扣。測試結束后重復上述步驟開始下一個試樣的試驗。
6、查看數據曲線和報告，如果需要繼續測試，可重復上述步驟。
