散裝機伸縮布袋除塵的效果與很多因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵的濾料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維編織而成的布或氈。根據需要將布或毛氈縫成圓柱形或扁平的過濾袋。根據煙氣的性質，選擇適合應用條件的過濾材料。一般當煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性時，常用滌綸絨布和滌綸針刺氈。
鍋爐干灰庫散裝機對策
1.設計上除塵器 (排塵風機) 處理風量要滿足要求。處理風量考慮四方面：一是干灰從罐內排擠出的空氣體積；二是系統漏風；三是空氣受熱膨脹造成的風量急劇增加；四是要有足夠的余量，以彌補除塵器濾袋透氣性下降、入口風道積灰堵塞等造成的阻力增加等因素導致的流量下降；散裝頭、收塵接口等可能泄漏環節應設計可靠的密封裝置，防止粉塵外溢；散裝機落灰管與收塵套管之間要有足夠的徑向間隙，保證除塵器與灰罐之間風道暢通；落灰管口要適當延伸出錐形集塵罩，保證散裝過程中氣路和灰路有清晰的界線，減少上行氣流對下落灰流的對沖擾動，減少揚塵。
2.設備上適當縮小收塵套管夾持箍的間距，防止吸塵風機工作時將柔性管壁吸癟而貼附在落灰管外壁。也可將收塵軟管改造為可伸縮移動的剛性除塵套管；用錐形鋼筒疊加伸縮管結構取代原來的紡織品軟管做落灰管；散裝頭下部采用球面設計來取代錐形結構，可使散裝頭以任意角度與罐車的圓形進料口無間隙接合；測控裝置采用隔膜壓力開關取代料位開關。
3. 運行上卸灰作業時停車入位要準確，散裝頭和灰車入料口要準確對接，不留縫隙；控制落灰速度在合理范圍，在散裝機啟動初期，要漸進式加載卸灰機負荷或緩慢打開插板閥，防止罐車內空氣受熱膨脹急劇外排而造成的揚塵現象；在停運前也要提前控制落灰速度，防止出現罐車溢灰、揚塵現象；加強散裝機的維護保養，及時處理除塵器布袋堵塞、脈沖噴吹失效等除塵器缺陷，及時更換散裝機破損的伸縮軟管，更換磨損嚴重的風機葉輪等，確保除塵系統的正常運行。
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