軟管泵還有許多的長處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎是泵送含纖維的槳體、剪切敏感性、磨蝕性或氣液固混合體的選擇；運送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天然生成的計量泵；運送介質只觸摸軟管，不觸摸泵體，軟管是僅有的易耗品，替換一根軟管只需幾分鐘，簡略便利；衛生級別泵，液體只在軟管內部活動，易清潔，免維護，減少備件成本和維護成本。
蠕動軟管泵在食品加工行業中的應用效果展示
食品加工行業專用軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(不超過3kg/cm2),多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(可達80立米/小時)、高輸出壓力(可達16kg/cm2),多用于工業場合大流量輸送及計量。軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。
種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的主要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命及延長停工期間隔的辦法是減少壓縮軟管的次數、采用對軟管損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。
隨著使用與維護成本的增加，用戶在選擇軟管泵設備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對軟管泵來講，全壽命周期成本包括初置費、電費、維護費(含軟管和潤滑劑的消耗)、停工造成的間接損失等。實際上，一臺傳統軟管泵的初置費在全壽命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而電費和維護費合計往往約占百分之八十。
