MBR工藝

　　膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此，膜-生物反應器工藝通過膜分離技術強化了生物反應器的功能。與傳統的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質穩定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動控制等優點，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

　　中空纖維膜組件置于MBR中，污水浸沒膜組件，通過自吸泵的抽吸，利用膜絲內腔的抽吸負壓來運行。膜組件材質為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm，是懸浮固體、膠體等的有效屏障；中空纖維膜絲較細，有較好的柔韌性，能保持較長的壽命，即使有膜絲破損的現象發生，由于膜絲內徑僅為 270 μm，可被污泥迅速阻住，對處理水質*沒有影響。

鼓風機曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還使上升的氣泡及其產生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩定，設計氣水比為20∶1。 MBR中產生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調節池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

　　前處理——反硝化池 ——MBR池——出水

　　

　　污泥處置
 

　　MBR的技術優勢：

　　? 出水水質好

　　? 工藝參數易于控制，能實現HRT與SRT的*分離

　　? 設備緊湊，省掉二沉池，占地少

　　? 剩余污泥產量少

　　? 有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖

　　? 克服了常規活性污泥法中容易發生污泥膨脹的弊端

　　? 系統可采用PLC控制，易于實現全程自動化

　　MBR工藝的缺點：MBR工藝造價相對較高，為普通污水處理工藝的1.5-2.0倍。國產膜片質量較差、使用時間較短，進口膜片價格過高，運行維護及更換費用較高。

　　三、各種工藝之比較

　　為了降低投資和運行成本，因地制宜地進行工藝方案(主要是生物處理方案)比較是必要的。進行多種工藝方案的比較，包括投資費用、運行費用、占地面積、出水水質、后期管理等各方面進行系統的比較，因地制宜的選擇適合的工藝。

　　1、 在生活污水中的應用

　　隨著我國水處理工藝技術的不斷改進，近兩年A-O、BAF及MBR工藝應用越來越廣，前些年氧化溝工藝的應用較多，造價較低，適用于土地資源較豐富的地區。

　　2、 占地面積與總池容

　　氧化溝與SBR工藝占地面積較，A-O、BAF工藝占地面積較小，MBR占地面積小（為普通工藝占地面積的60%）。

　　3、 投資費用

　　相比較而言，氧化溝、SBR投資費用低，A-O較低，MBR和曝氣生物濾池造價相對較高，BAF較普通工藝高出25%左右，MBR根據膜的不同，價格相差較（采用國產膜，總投資較普通工藝高出40%左右，進口膜則要高80%）。

　　4、 運行成本及管理

　　SBR自動化程度要求較高；氧化溝自動化程度較低；BAF反洗等很難實現自動化操作，需人工操作，則人工費較高；若不考慮折舊費，單從人工費、電費、藥劑費來考慮每日運行費用，MBR低，為0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考慮折舊費，考慮到MBR和BAF維護及更換費用較高，則其運行費用比A-O要高。

　　5、 出水水質

　　MBR 、BAF、A-O工藝出水水質較好，可滿足回用標準，耐沖擊負荷較高，運行穩定。