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陶瓷玻璃窯脫硝工藝過程
陶瓷玻璃窯脫硝工藝過程：
在催化劑作用下，向溫度約280℃~420℃的煙氣中噴氨，將NOx還原成N2和H2O、NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充催化劑的反應器，NOx與NH3在其中發生還原反應，生成N2和H2O。V2O5做為催化劑活性組分，TiO2作為載體或者WO3作為助劑抑制SO2氧化。
陶瓷玻璃窯脫硝技術具有效率高、技術成熟、運行可靠、結構簡單、維護方便等特點。它已成為玻璃煙氣處理的典型工藝。陶瓷玻璃窯脫硝原理是指在一定溫度下催化劑作用下的煙氣。向氣體中注入還原劑(氨水、液氨或尿素)。產生對環境無污染的氮氣和氫氣，從而達到去除煙氣中氮氧化物排放的目的。
陶瓷玻璃窯排放的煙氣中含有大量的顆粒物、硫氧化物(SOX)和氮氧化物(NO X)，對大氣造成嚴重污染。為了控制污染物總量和濃度，促進玻璃工業節能減排，迫切需要采取有效措施控制煙氣。目前，玻璃行業的脫硝工藝較為成熟。雖然煙氣脫氮工藝較多，但大多存在可行性低、經濟性差、運行條件不確定等問題。陶瓷玻璃窯脫硝技術是一種應用廣泛、成熟的脫硝技術，在玻璃工業中得到了廣泛的應用。