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    質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過(guò)的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿(mǎn)意的性能。

壓濾機(jī)污泥調(diào)質(zhì)：
    一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)多種方法，熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，物理法，如聲波，微波等，多的是化學(xué)法，通過(guò)添加某些機(jī)化學(xué)鹽類(lèi)（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷性，增加顆?？紫丁⒏纳茐簽V性等效果。目前市場(chǎng)上普遍便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合。
雷州市隔膜壓濾機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：
   如果想提高較高的濾餅含固率，就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力也在成倍的增大，濾餅的存儲(chǔ)量也越來(lái)越小，然后再外力的下，降濾餅脫干水分，存儲(chǔ)起來(lái)運(yùn)走。
   具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等點(diǎn)，本機(jī)所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機(jī)的性能良好?？梢栽诩訅哼^(guò)濾的下形成良好的濾餅。此外，機(jī)架是由過(guò)濾 、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
    此外，隔膜濾板還一個(gè)過(guò)濾面，壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí)，隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，在壓力的下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經(jīng)過(guò)再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的，可以隨著處置量和過(guò)濾時(shí)間進(jìn)行，而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。
壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)
    普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
    PE，PP是深層三維過(guò)濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損，具較高過(guò)濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。
    NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾，從而降低了過(guò)濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

壓濾機(jī)如何泵？
    壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置，它對(duì)含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。根據(jù)不同的過(guò)濾方法，壓濾機(jī)可分為，箱式和。其中，壓濾機(jī)是比較常用的過(guò)濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa，壓力過(guò)大可能導(dǎo)致濾板損壞。
    彈性體印染污泥泵是由艾迪機(jī)器的新技術(shù)產(chǎn)品，可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強(qiáng)，流量大，粘，通道強(qiáng)等點(diǎn)。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點(diǎn)。泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子，耐磨，，脈動(dòng)，，。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長(zhǎng)泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開(kāi)發(fā)的組合式浮動(dòng)機(jī)械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩(wěn)，，密封效果好，，。

使用注意事項(xiàng)

    1、操作人員必須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
    2、選用濾布，濾布不應(yīng)破損，密封面不皺折、不重疊。
    3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
    4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周?chē)３智鍧崱⒎浪?、防塵。
    5、每次開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀(guān)察機(jī)器工作情況，如異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
    6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣，損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。
    7、機(jī)使用一個(gè)月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
    8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許過(guò)規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。  

壓濾機(jī)的脫水
   1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被到領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。
    2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
    3、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。
    4、采用污泥填埋時(shí)，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理。
    5、但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的點(diǎn)，所以到目前為止。除高壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。
    6、壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)、密閉性能好、、占地小。我過(guò)去污水處理大多采用離心機(jī)、壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，小型污水處理一般采用濃縮脫水一體機(jī)?，F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，以及高壓立式液壓壓濾機(jī)，其技術(shù)獨(dú)，是污泥脫水的理想設(shè)備。

使用注意事項(xiàng)

    一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
    二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。 
    三、漿料、洗液或壓縮空閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
    四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
     五、在使用壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
    六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
    七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。

隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項(xiàng):
    1、先，在安裝之前隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過(guò)2mm。
    2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
    3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板孔)將尾板與主梁連接在一起。
    4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
    5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
    6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
    7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
    8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
    9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
    10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
    11、安裝濾布，濾布?jí)喝?縫制濾布不用壓圈)。
    12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn)

雷州市隔膜壓濾機(jī)

    山東明基設(shè)備有限公司是從事現(xiàn)代水處理機(jī)械設(shè)備的商，位于風(fēng)箏之都山東省濰坊市?；A(chǔ)設(shè)施強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，總占地面積18000多平方米，企業(yè)內(nèi)部管理完善，通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量體系，多次被評(píng)為產(chǎn)量信的過(guò)企業(yè)，重合同守信用單位。產(chǎn)品已在100多個(gè)地區(qū)（城市），50多個(gè)行業(yè)使用。（使用行業(yè)：造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業(yè)、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產(chǎn)品加工業(yè)、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類(lèi)、毛紡、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多個(gè)行業(yè)）。