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山東明基環保設備有限公司
主營產品: 一體化污水處理設備,氣浮機,加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機,厭氧反應器,二氧化氯發生器 |

公司信息
參考價 | ¥ 15700 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 明基環保
- 廠商性質 生產商
- 所在地 濰坊市
MYL-1-雙城市隔膜壓濾機
保養事項
l、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作-次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
、 壓濾機性能影響因素
壓力
影響壓濾機的過濾后果的重要身分便是壓力的節制,*,壓濾機的重要工作原理便是經由過程壓力的節制和調節實現過濾的功能,所以壓力系統的利害與否直接關系著過濾后果的利害。
速率
影響壓濾機性能的另外一個身分便是過濾的速率,現在很多都在一味的追求產物過濾的速率而忽視了過濾的實質,其實要根據液體的濃度和阻力等分歧的身分來考慮和適當的分配機器的使用速率,這是在購買之前計劃人員需要自己計劃好的。
過濾面積
影響壓濾機的過濾后果的身分還濾器面積,*,濾波器的面積越大同時經由過程的物體的流量就會越快,從中帶走的殘渣也會越多,過濾后果也會越差,當然同種密度規格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網狀面積分歧的產物上面的這種比較方法就不適用了。
壓濾機性能影響因素
壓力
影響壓濾機的過濾后果的重要身分便是壓力的節制,*,壓濾機的重要工作原理便是經由過程壓力的節制和調節實現過濾的功能,所以壓力系統的利害與否直接關系著過濾后果的利害。
速率
影響壓濾機性能的另外一個身分便是過濾的速率,現在很多都在一味的追求產物過濾的速率而忽視了過濾的實質,其實要根據液體的濃度和阻力等分歧的身分來考慮和適當的分配機器的使用速率,這是在購買之前計劃人員需要自己計劃好的。
過濾面積
影響壓濾機的過濾后果的身分還濾器面積,*,濾波器的面積越大同時經由過程的物體的流量就會越快,從中帶走的殘渣也會越多,過濾后果也會越差,當然同種密度規格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網狀面積分歧的產物上面的這種比較方法就不適用了。
MYL-1-雙城市隔膜壓濾機
污泥壓濾機的組成結構及正確維護:
污泥壓濾機具,,使用方便,維修容易,可適用于化工、石油、冶金、制藥,食品及等行業的固液分離工序,、適應, 污泥壓濾機主機和輔機之分,那么 污泥壓濾機 的主機組要哪些設備組成呢?
(1) 機 架:采用型鋼焊接而成,這樣整體性好,平穩、動。
(2) 滾 筒:采用鏠鋼管加工而成,這樣平衡度好。
(3) 傳動裝置:采用調速電機和擺線針輪減速機組成。它的優點是速度0-8m/min連續可調。
(4) 濾 帶:濾帶為螺旋式接頭聚酯網,該濾帶具、等點。
(5) 清洗裝置:它是靠噴嘴來清洗濾帶,使濾帶再生。
(6) 自動調偏裝置:它的組成手動和自動,當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調偏信號裝置,使信號傳遞到控制柜,控制柜自動打開調偏缸,使濾帶自動糾偏。在控制柜上,裝手動按鈕,當需要手動調偏時,可操作此按鈕琿達到。
然而在污泥壓濾機的日常使用過程中,如何做好污泥壓濾機的維護工作,延長壓濾機的使用壽命?
1、在壓濾機停機前,確保足夠的水沖洗時間,將機器內部及周身外圍*清潔干凈,降低產生惡臭的可能性。如果出現積泥干化在機器上,粘結牢度很大,以后再沖洗非常困難,將直接影響下次脫水機的正常和脫水效果。
2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機的脫水效果,一旦發現泥餅含固量下降或濾液混濁,應及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機設備本身的運轉是否正常,對異常情況要及時采取措施解決,避免脫水機出現大的問題。
3、經常做好壓濾機觀測項觀測和機器的檢查維護。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設備的震動情況和電流表讀數等
4、污泥壓濾機的泥水分離效果受溫度的影響較大,例如使用離心脫水機時冬季泥餅的含水率比夏季要高出2%——3%,因此在冬季應加強污泥輸送和脫水機房的保溫,或增加藥劑投加量、甚至時需要更換效果更好的脫水劑。
5、定期檢查壓濾機的易磨損部件的磨損情況,必要時予以更換。壓濾機的易磨損部件轉輥、濾布等,離心脫水機的易磨損部件是螺旋輸送器。
6、當發現進泥中的砂粒等硬顆粒對濾帶、轉筒或螺旋輸送器造成傷害后,要立即進行修理,如果損壞嚴重,就必須予以更換。
壓濾機入料泵的與拆卸方法
在如今的行業中,壓濾機入料泵已經被,主要用于各類壓濾機的加壓喂料,也可用作煙脫硫中的壓力噴淋等。但也因為其環境條件惡劣,大部分工況都是輸送過濾各類腐蝕性料漿,因此對操作工而言,熟悉其與拆卸的方法是很必要的。以下是小編根據多年工作的實踐經驗,關壓壓濾機入料泵如何拆卸與維護的要點。
維護和保養:
1、定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2、停機不用時,應清洗泵內流道并切斷電源。
3、嚴禁空運轉。
拆泵注意事項:
1、壓濾機入料泵拆前確保泵內液體放干凈,如果拆轉子,轉子軸承箱內的潤滑油應放干凈,如果是新加的油存起來,維修后繼續使用,不要直接倒掉;
2、對于時間久太緊或生銹,造成不好擰開的螺絲,可用提前準備的煤油潤滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,其他部位也可采用該方法;
3、對于重要部件提前做好標記,以免復位時出錯,接合面和易碰傷的部件應妥善保存好,防止損壞;
4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片,拆除的零部件煤油清洗后再進行裝配。
拆泵步驟順序:
先把電機與聯軸器拆開,然后將電機卸下,其次拆開泵殼,葉輪,護板等部件,后拆轉子,軸承箱,軸承等部件。注意:如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題,不要拆轉子軸承箱等。
轉子部分配:
1、裝配前預先在安裝面涂一層潤滑油,保護軸孔不損傷;
2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸,再裝軸承箱后裝后軸承;
3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊,后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;
泵頭部分配:
4、裝配拆卸環時,要壓緊擋水盤;
5、轉子固定在托架上后,軸上裝磁力百分表,監測托架和后泵殼聯接的定位孔機端面與軸旋轉的同軸度和垂直度,均不能大于0.25mm。
壓濾機入料泵拆裝工具磁力百分表
泵頭部分配:
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或一級葉輪;
3、前后泵殼間的所連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調整盤根的松緊,適度為止。
污泥壓濾機的組成結構及正確維護:
污泥壓濾機具,,使用方便,維修容易,可適用于化工、石油、冶金、制藥,食品及等行業的固液分離工序,、適應, 污泥壓濾機主機和輔機之分,那么 污泥壓濾機 的主機組要哪些設備組成呢?
(1) 機 架:采用型鋼焊接而成,這樣整體性好,平穩、動。
(2) 滾 筒:采用鏠鋼管加工而成,這樣平衡度好。
(3) 傳動裝置:采用調速電機和擺線針輪減速機組成。它的優點是速度0-8m/min連續可調。
(4) 濾 帶:濾帶為螺旋式接頭聚酯網,該濾帶具、等點。
(5) 清洗裝置:它是靠噴嘴來清洗濾帶,使濾帶再生。
(6) 自動調偏裝置:它的組成手動和自動,當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調偏信號裝置,使信號傳遞到控制柜,控制柜自動打開調偏缸,使濾帶自動糾偏。在控制柜上,裝手動按鈕,當需要手動調偏時,可操作此按鈕琿達到。
自動壓濾機點
曲張臂輔助卸料:
由于某些物料粘度較大,造成濾餅難以自動剝落,我開發的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變濾布傾斜角度,成倒V字型,同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產生抖動,使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質,重量輕、,具動作靈活可靠、等點。
自動儲泥系統:
壓濾機過濾完成后,可將濾餅卸落至配套的儲泥斗,便于集中裝運。泥斗的大小可根據壓濾機型號和客戶要求,打開方式分為電動和動兩種。
自動翻版接液:
壓濾機在過濾過程中,由于濾布存在毛細滲漏現象,相鄰兩濾板之間存在滴漏現象,不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量,而且對環境也會造成污染,給操作帶來。我設計的自動翻版接液系統可收集相鄰濾板間滴漏的液體,避免給操作帶來不便。
自動拉板系統:
由于大型壓濾機的單張濾板比較重,工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。我研制的自動拉板系統,采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機械手。拉板系統由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在繼電器的控制下,電機帶動液壓馬達,通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板,該拉板系統采用、既拉板時的動作為慢、快、慢,能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的。拉板速度可根據操作人員的熟練程度來控制。此系統大大提高了壓濾機一次工作周期并效地降低了工人的勞動強度。
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