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型廂式壓濾機工作效率

 濾布類型

濾布主要包括:壓濾機滌綸濾布,壓濾機丙綸濾布,板框壓濾機錦綸濾布，板框壓濾機維綸濾布。

板框壓濾機滌綸濾布

分為滌綸長纖濾布,滌綸短纖濾布。

滌綸短纖濾布材質(zhì)性能:耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復性很好,導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150攝氏度，該產(chǎn)品具普通氈類濾布的優(yōu)點外，而且耐磨性非常好，具很高的性價比而成為氈類濾料中使用量大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438,溶化點(℃):238·240,熔化點(℃):255一260。比重:1.38。過濾性能:滌綸短纖維濾布原料結(jié)構(gòu)短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好，但剝離性，透性較差。強度耐磨性，漏水性也不及滌綸長纖濾布。

用途:制藥、制糖、食品、化工、冶金、工業(yè)壓濾機、離心機等。

軟化點(℃):238-240,熔化點(℃):255-260。比重:1.38。過濾性能:滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻后,強度更高,耐磨性更好，從而織物透性能好，漏水性快，清洗方便。用 途:制藥，食品，化工，冶金，工業(yè)壓濾機，離心機濾布等。

錦綸濾布

錦綸纖維強力高，強度為4-5.3Cndtex.伸長率為18%一45%。在10%伸長時彈性同復率在90%以上。錦綸強力在纖維中強，據(jù)測定，錦綸纖維的耐磨性為棉纖維的10倍，粘膠的50倍。耐磨性居多種纖維，所以與橡膠壓在一起是汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強堿、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)處理16小時后強度損失可忽略不計，但錦綸不耐光，容易變色發(fā)脆，因此錦綸織物不宜在日光下暴曬。錦綸66不能用于制藥，食品的，因為它毒，害于人體健康。

用 途:橡膠、陶瓷、制藥、食品、冶金等。產(chǎn)品型號:30l、407、663、17-2、17-7。

丙綸過濾布

濾布分類:丙綸短纖濾布;丙綸長纖濾布。

過濾性能:丙綸短纖維，纖維短，紡成的紗絲帶毛;丙綸長纖維，纖維長，形成的紗絲光滑，所以丙綸短纖維織造成的工業(yè)用布，布面帶毛，粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業(yè)用布，布面光滑，透性能好。

丙綸過濾布系列的主要代表:

中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB

維綸濾布

性能:維綸濾布的化學名稱叫聚乙烯醇，它的強力比滌綸要低，強度僅為3.52-5.72Cndtex。斷裂伸長12%~25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，性較純棉的1-2倍。但一個大的優(yōu)點就是能經(jīng)受強堿的，并且吸濕性好，容易與橡膠結(jié)合在一起，是橡膠行業(yè)中配用的好材料，它的缺點是耐溫較低，溫度達100℃就收縮，不耐酸性。用途:用于堿性較強的和橡膠行業(yè)。產(chǎn)品型號:295-1、295-102、295一104、295-105、295-107、295-114、295-1(A)

1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機四周應足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空管路。

5、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

型廂式壓濾機工作效率

 自動壓濾機點

曲張臂輔助卸料：

由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動剝落，我開發(fā)的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變?yōu)V布傾斜角度，成倒V字型，同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動，使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質(zhì)，重量輕、，具動作靈活可靠、等點。

自動儲泥系統(tǒng)：

壓濾機過濾完成后，可將濾餅卸落至配套的儲泥斗，便于集中裝運。泥斗的大小可根據(jù)壓濾機型號和客戶要求，打開方式分為電動和動兩種。

自動翻版接液：

壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現(xiàn)象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環(huán)境也會造成污染，給操作帶來很麻煩。我設計的自動翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給操作帶來不便。

自動拉板系統(tǒng)：

由于大型壓濾機的單張濾板比較重，工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。我研制的自動拉板系統(tǒng)，采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機械手。拉板系統(tǒng)由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用、既拉板時的動作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來控制。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機一次工作周期并效地降低了工人的勞動強度。

保養(yǎng)事項

l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。

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