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上海長申泵業制造有限公司

主營產品: 自吸泵,自吸排污泵,螺桿泵,氣動隔膜泵,管道泵,潛水排污泵

6

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G型單螺桿泵
G型單螺桿泵
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  • 所在地 上海市

更新時間:2023-10-27 17:14:53瀏覽次數:129

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【簡單介紹】
G型單螺桿泵G型單螺桿泵是種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵,由于這種泵對介質的適應性強,流動平穩,吸入性能好,壓力脈動小,除可以輸送各種可流動的介質外,G型單螺桿泵還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質、含有纖維的介質,調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環境保護等各種行業得到廣泛應用
      G型單螺桿泵是種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵,由于這種泵對介質的適應性強,流動平穩,吸入性能好,壓力脈動小,除可以輸送各種可流動的介質外,G型單螺桿泵還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質、含有纖維的介質,調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環境保護等各種行業得到廣泛應用。

型號意義

                

 

性能特點

     ·吸上高度可6米水柱
     ·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)
     ·安裝方式靈活.
     ·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切
     ·輸送介質溫度范圍-20℃~+150℃
     ·螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。

G型單螺桿泵型號與性能參數表

型 號
轉速
r/min
流量
m3/h
壓力
MPa
電機
KW
揚程
m
進口
mm
出口
mm
允許顆粒
直徑mm
允許纖維
長度mm
G10-1
960
0.1
0.8
0.55
80
Dy25
Dy25
1.5
25
G10-2
960
0.1
1.6
0.55
160
Dy25
Dy25
1.5
25
G15-1
960
0.8
0.6
0.75
60
Dy25
Dy25
1.5
25
G15-2
960
0.8
1.2
0.75
120
Dy25
Dy25
1.5
25
G20-1
960
0.8
0.6
0.75
60
Dy25
Dy25
1.5
25
G25-1
960
2
0.6
1.5
60
Dy32
Dy25
2
30
G25-2
960
2
1.2
2.2
120
Dy32
Dy25
2
30
G30-1
960
5
0.6
2.2
60
Dy50
Dy40
2.5
35
G30-2
960
5
1.2
3
120
Dy50
Dy40
2.5
35
G35-1
960
8
0.6
3
60
Dy65
Dy50
3
40
G35-2
960
8
1.2
4
120
Dy65
Dy50
3
40
G40-1
960
12
0.6
4
60
Dg80
Dg65
3.8
45
G40-2
960
12
1.2
5.5
120
Dg 80
Dg65
3.8
45
G50-1
960
20
0.6
5.5
60
Dg 100
Dy80
5
50
G50-2
960
20
1.2
7.5
120
Dy100
Dy80
5
50
G60-1
960
30
0.6
11
60
Dy125
Dy100
6
60
G60-2
960
30
1.2
15
120
Dy125
Dy100
6
60
G70-1
720
45
0.6
11
60
Dy150
Dy125
8
70
G70-2
720
45
1.2
18.5
120
Dy150
Dy125
8
70
G 85-1
720
65
0.6
15
60
Dy150
Dy150
10
80
G 105-1
500
100
0.6
22
60
Dy200
Dy200
15
110
G 135-1
400
150
0.6
37
60
Dy250
Dy250
20
150
 

G型單螺桿泵結構圖

                               

1

出料口

4

螺桿軸

7

連節軸

10

軸承座

13

連軸器

16

傳動軸

2

拉桿

5

萬向節總成

8

填料座

11

軸承蓋

14

軸套

17

底座

3

定子

6

吸入口

9

填料壓蓋

12

電動機

15

軸承

 

 

 

安裝尺寸

                               

型號

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1

 

G20-1

93

 

545

220

800

130

195

125

160

φ14×4

G25-1

135

 

800

325

1140

145

250

160

180

φ14×4

G25-2

110

 

935

460

1280

160

260

160

200

φ14×4

G30-1

105

 

935

340

1170

160

265

160

200

φ14×4

G30-2

135

650

460

550

1505

195

315

200

245

φ16×6

G35-1

130

475

530

430

1385

200

315

205

245

φ16×6

G35-2

140

485

715

620

1610

215

340

200

245

φ16×6

G40-1

150

465

622

455

1515

200

315

205

250

φ16×6

G40-2

165

665

625

670

1720

215

325

210

240

φ16×6

G50-1

150

575

545

490

1560

 

320

205

245

φ16×6

G50-2

150

700

700

735

1975

 

380

230

295

φ18×6

G60-1

150

675

700

570

1840

 

385

235

285

φ18×6

G60-2

150

800

845

850

2145

 

390

240

315

φ18×6

G70-1

183

720

750

685

1995

 

435

240

315

φ18×6

G70-2

190

900

935

1055

2380

 

465

250

350

φ20×6

G85-1

200

800

850

735

2045

 

480

260

350

φ20×6

G105-1

210

870

930

885

2200

 

500

300

400

φ20×6

G135-1

250

930

970

985

2300

 

510

320

450

φ22×6

 

橡膠套的選擇:

G型螺桿泵橡膠套的選擇  螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出表四、表五。

橡膠基本特性

橡膠特性

丁晴橡膠NBR

氯丁橡膠CR

氟橡膠PPM

乙丙橡膠EPDM

耐溫度

+120°C

+110°C

+200°C

+150°C

耐磨性

很好

很好

耐老化性

很好

很好

耐臭氧

不行

耐蒸汽

很好

不行

耐燃性

很好

 

單螺桿泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應性

乙丙橡膠EPDM

氟橡膠PPM

氯丁橡膠CR

丁晴橡膠NBR

水(污水)

很好

很好

很好

很好

植物油

一般

很好

一般

很好

礦物油

不行

很好

一般

很好

氨水

一般

不行

不行

很好

芳香族溶劑

不行

很好

不行

不行

濃堿

很好

不行

很好

很好

濃硝酸

不行

一般

不行

不行

冰醋酸

不行

很好

不行

很好

稀硫酸

很好

很好

不行

很好

濃硫酸

一般

很好

不行

不行

很好

很好

很好

很好

濃鹽酸

很好

很好

不行

很好

熱水

很好

不行

不行

一般

汽油

不行

很好

一般

很好

甲苯

不行

很好

不行

不行

二甲苯

不行

很好

不行

不行

乙醇

很好

很好

很好

一般

煤油

不行

很好

很好

很好

柴油

不行

很好

不行

很好

氯化烴

不行

一般

不行

不行

含酮類物料

很好

不行

不行

不行

含醇類物料

很好

很好

很好

很好

含脂類物料

很好

不行

不行

不行

含醚類物料

很好

不行

不行

不行

泥漿

很好

一般

一般

很好

磷酸

很好

一般

很好

一般

碳酸鈉

很好

不行

很好

很好

糖醛

很好

一般

一般

一般

苯100

不行

很好

不行

不行

丙酮

很好

不行

不行

不行

亞麻子油

很好

很好

很好

很好

二硫化碳

不行

很好

不行

不行

 

G型單螺桿泵的使用注意事項:

     1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
     2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
     3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
     4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
     5、冬季應排除積液,防止凍裂。
     6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
     7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。

單螺桿泵的故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

1、泵不能起動

a、新泵轉、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質粘度過高

a、用工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查、調整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質粘度過高
d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內導物堵塞

a、調整方向
b、檢查泄漏,打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換

3、流量達不到

a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉速太低
d、轉、定子磨損

a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調整轉速
d、更換損壞另件

4、壓力達不到

a、轉子、定子磨損

a、更換轉、定子

5、電機過熱

a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉子上

a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件

6、流量壓力急劇下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降

參照以下幾項,逐項排除

7、軸密封處大量泄漏液體

a、軟填料磨損
b、機械密封損壞

a、壓緊或更換填料
b、修復或更換



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