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上海長申泵業制造有限公司
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離心泵在油漆化工行業中運轉的優缺點
2021-6-2 閱讀(902)
因為離心泵齒輪泵同樣在油漆生產企業中廣泛使用， 它們主要由泵殼、葉輪（或齒輪）、軸及軸封組成，其中軸封分為填料密封和機械密封，它們的作用是防止高壓液體從泵體內沿軸漏出，或者外界空氣沿軸漏入。填料密封主要靠填料壓蓋壓緊填料，并迫使它產生變形 來達到密封的目的，其嚴密程度可由壓蓋上螺栓的松緊加以調節。填料不可壓得過緊，過緊雖能制止泄漏，但機械磨損增加，功率消耗過大，嚴重時造成發熱、冒煙，甚至燒壞零件；也不可壓得過松，過松則起不到密封的作用。合理的松緊使液體慢慢從填料座中呈滴狀滲出，大約每秒鐘1滴為度。填料密封的優點為簡單易行，缺點是維修工作量大，損失功率也大 ，總有液體泄出。因此，對易燃爆、貴重或有毒的液體不宜使用。
機械密封主要由動環、靜環構成。密封是靠動環與靜環兩者端面間的緊密粘合實現的。動環固定在泵軸上并一同旋轉 ，動環的端面緊貼靜環。而靜環則與靜環座固定連接，動環與靜環兩端面間的緊貼程度由彈簧調節，通過推環來達到。與填料密封相比，機械密封具有液體泄漏量小，使用壽命長，消耗功率少，結構緊湊，密封性能好等優點。缺點是零件加工要求高，成本較貴，卸裝和更換零件不便。不論是填料密封還是機械密封，在泵的運轉過程中，是呈動密封狀態，其泄漏機 率遠高于靜密封。在輸送高稠高粘且易燃爆物料時，由于動密封失效而引發齒輪泵著火及爆裂的案例時有發生，這也是危及安全生產之隱患 。
另外由于離心泵、齒輪泵等在輸送物料過程中，其泵葉輪或齒輪、軸不同程度地與物料接觸 ，它們對物料進行打滾、擠壓、剪切、研磨，其過程造成泵體發熱，這對輸送高粘高稠且易燃爆物料是相當不利。為安全起見，需對泵體實行噴淋水降溫， 由于長期噴淋，泵軸裸露部位表面易銹蝕、起毛刺、麻坑等，給機械密封維修增添麻煩，如對軸表面處理不好，將影響機械密封的裝配質量。
