新余次氯酸鈉發生器流程圖

次氯酸鈉發生器操作注意事項：
1、一般自動工作時，無需專人管理，投 鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時自動停機并報警，投鹽時必須對發生器反沖洗一次，工作一個 月左右必須酸洗一次。 
2、設備運行時，嚴禁無冷卻運行，如遇單位停水，設備嚴禁使用。 
3、定 期檢查電源接線栓是否松動發熱，高位鹽箱中的慮網是否堵塞，及時排除。 
4、室內盡量避免煙火 ，保持通風良好，配備人員管理。原水水質較好、 pH 值不超過 8.0時，可選擇次氯酸鈉消毒技術，優先選用現場發生制取次氯酸鈉溶液的次氯酸鈉發生器， 其原料是食鹽，價格低，采購方便，且運行成本低。

全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器組成結構說明：　　

1、濰坊電解次氯酸鈉發生器采用了*的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極，電解槽采用耐強 酸堿的全塑材料制成。
2、采用一體化設計及微電腦精密控制，具有自動檢測，語音提示功能，電解過程控制采用四級自動定 時。外觀采用美學設計，結構更加合理、緊湊，技術指標達到同類*水平，榮獲國家衛生部頒發 許可證。整機可靈活移動，方便用戶生產使用。
3、生產工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產原料，使用交流220V電源，取材方便，生產簡單。消毒液產量穩定、產量高，產品使用壽命長。全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器的消毒及氧化原理。

新余次氯酸鈉發生器流程圖 實驗室完成實驗，需將廢水通過洗手臺或直接倒入實驗室綜合廢水收集箱，然后通過防腐提升泵進入實驗室廢水預處理裝置，將pH調節至8.5左右，再進入混凝沉淀單元，通過重金屬補捉劑DTCR，與重金屬離子強力螯合，同時加入聚合氯化鋁等絮凝物，產生沉淀反應，通過濾沉淀分離分離裝置，將污水與污泥分離。預處理完成通過泵提升至生化處理單元，通過加入高效工程菌種，高效工程菌種污泥負荷達活性污泥的2～3倍，對污染物的去除速率達活性污泥的4～5倍，是普通污水菌種數的八倍，對含鹽量和有毒物質的忍耐度達活性污泥的8倍以上。從而*傳統廢污水處理的工藝技術水平，采用粉末活性炭作為載體固定菌種,有效的減少菌種的流失。適用于高毒性，高COD廢水。生化出水由泵打入MBR組合池，在MBR組合池中利用污水內存在的有機物為營養源的微生物，把水中存在的膠質性及溶存性有機物轉換成多種氣體和細胞組織，同時高效的進行固液分離，使出水水質良好，懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸菌等生物性污染物，處理后出水進入清水池，在池中加入消毒劑進行殺菌消毒，終出水“達標”回用或排放。后產水經過消毒達標排放。實驗室廢水處理設備安全性能：1、多種全自動應急操作方式，實現自動和手動兩種控制模式，保證系統正常運行；2、設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、自動識別故障報警及處理功能；3、開機自檢、缺水保護報警、高低壓自動停機、停電自動復位；保護并處理。