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瀘州市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備能

   IC厭氧反應(yīng)器是強(qiáng)效厭氧反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成，用于機(jī)高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

工作原理
    它相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū)：混合區(qū)、1厭氧區(qū)、2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和液分離區(qū)。
    混合區(qū)：反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和液分離區(qū)回流的泥水混合物效地在此區(qū)混合。
    1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū)，在高濃度污泥下，大部分機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼。混合液上升流和沼的劇烈擾動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強(qiáng)了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼提升至部的液分離區(qū)。
    液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
    2厭氧區(qū)：經(jīng)1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼提升外，其余的都通過(guò)三相分離器進(jìn)入2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分機(jī)物已在1厭氧區(qū)被降解，因此沼產(chǎn)生量較少。沼通過(guò)沼管導(dǎo)入液分離區(qū)，對(duì)2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了利條件。
   沉淀區(qū)：2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管走，沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。
從IC反應(yīng)器工作原理中可見(jiàn)，反應(yīng)器通過(guò)2層三相分離器來(lái)實(shí)現(xiàn)SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過(guò)大量沼和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

厭氧反應(yīng)四個(gè)階段

水解反應(yīng)
    水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單的溶解性單體和二聚體的過(guò)程。水解反應(yīng)針對(duì)不同的廢水類型差別很大，這要取決于胞外酶能否效的接觸到底物。因此，大的顆粒比小顆粒底物要難降解很多，比如造紙廢水、印染廢水和制藥廢水的木質(zhì)素、大分子纖維素就很難水解。
水解速度的可由以下動(dòng)力學(xué)方程加以描述：
ρ=ρo/(1+Kh.T)
ρ ——可降解的非溶解性底物濃度（g/l）；
ρo———非溶解性底物的初始濃度（g/l）；
Kh——水解常數(shù)（d－1）；
T——停留時(shí)間（d）。
發(fā)酵酸化反應(yīng)
     發(fā)酵可以被定義為機(jī)化合物既作為電子受體也作為電子供體的生物降解過(guò)程，在此過(guò)程中機(jī)物被轉(zhuǎn)化成以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物。酸化過(guò)程是由大量的、多種多樣的發(fā)酵細(xì)菌來(lái)完成的，在這些細(xì)菌中大部分是專性厭氧菌，只1%是兼性厭氧菌，但正是這1%的兼性菌在反應(yīng)器受到氧的沖擊時(shí)，能迅速消耗掉這些氧，保持廢水低的氧化還原電位，同時(shí)也保護(hù)了產(chǎn)甲烷菌的條件。
產(chǎn)乙酸反應(yīng)
    發(fā)酵階段的產(chǎn)物揮發(fā)性脂肪酸VFA在產(chǎn)乙酸階段進(jìn)一步降解成乙酸，其常用反應(yīng)式如以下幾種：
CH3CHOHCOO-+2H2O —> CH3COO-+HCO3-+H++2H2 ΔG’0=-4.2KJ/MOL
CH3CH2OH+H2O－> CH3COO-+H++2H2O ΔG’0=9.6KJ/MOL
CH3CH2CH2COO-+2H2O－> 2CH3COO-+H++2H2 ΔG’0=48.1KJ/MOL
CH3CH2COO-+3H2O－> CH3COO-+HCO3-+H++3H2 ΔG’0=76.1KJ/MOL
4CH3OH+2CO2－> 3CH3COO-+2H2O ΔG’0=-2.9KJ/MOL
2HCO3-+4H2+H+－>CH3COO-+4H2O ΔG’0=-70.3KJ/MOL
     從上面的反應(yīng)方程式可以看出，乙醇、丁酸和丙酸不會(huì)被降解，但由于后續(xù)反應(yīng)中氫的消耗，使得反應(yīng)能夠向右進(jìn)行，在一階段，氫的平衡顯得更加重要，同時(shí)后續(xù)的產(chǎn)甲烷過(guò)程為這一階段的轉(zhuǎn)化提供能量。實(shí)際上這一階段和前面的發(fā)酵階段都是由同一類細(xì)菌完成，都在細(xì)菌體內(nèi)進(jìn)行，并且產(chǎn)物放到水體中，界限并沒(méi)十分清楚，在設(shè)計(jì)反應(yīng)器時(shí)，沒(méi)足夠的理由把他們分開(kāi)。

產(chǎn)甲烷反應(yīng)
    在厭氧反應(yīng)中，大約70%左右的甲烷由乙酸歧化菌產(chǎn)生，這也是這幾個(gè)階段中遵循莫諾方程反應(yīng)的階段。另一類產(chǎn)生甲烷的微生物是由氫和二氧化碳形成的。在正常條件下，他們大約占30%左右。其中約一般的嗜氫細(xì)菌也能利用甲酸產(chǎn)生甲烷。主要的產(chǎn)甲烷過(guò)程反應(yīng)：
CH3COO-+H2O－>CH4+HCO3- ΔG’0=-31.0KJ/MOL
HCO3-+H++4H2－>CH4+3H2O ΔG’0=-135.6KJ/MOL
4CH3OH－>3CH4+CO2+2H2O ΔG’0=-312KJ/MOL
4HCOO-+2H+－>CH4+CO2+2HCO3- ΔG’0=-32.9KJ/MOL
     一套設(shè)計(jì)好的系統(tǒng)，沒(méi)按照反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行的啟動(dòng)，是不能稱之為成功的系統(tǒng)的，在這里，根據(jù)一些工程實(shí)踐以及外一些報(bào)道，筆者對(duì)厭氧處理低濃度廢水時(shí)啟動(dòng)提出一些參考性建議（針對(duì)生活污水）：
    1、啟動(dòng)時(shí)，先投加載體，在投加污泥，污泥的數(shù)量按照25KgMLVSS/m3池容計(jì)算，投加時(shí)的污泥必須通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣的清除（這一點(diǎn)非常重要）；
    2、由于原水具比較好的生化性，進(jìn)水不需要馴化，但*次進(jìn)水進(jìn)滿池體后，停止進(jìn)水，通過(guò)臨時(shí)配備的水下攪拌機(jī)進(jìn)行池底強(qiáng)制攪拌，連續(xù)8個(gè)小時(shí)攪拌以上，停止攪拌靜止8個(gè)小時(shí)，通過(guò)泥管除池體標(biāo)高2米以上的污泥，再攪拌8個(gè)小時(shí)，這8個(gè)小時(shí)同時(shí)按照比例投加氮肥和磷肥，投加微量金屬元素，池內(nèi)液相中的COD；
    3、24個(gè)小時(shí)后，開(kāi)始按設(shè)計(jì)負(fù)荷進(jìn)水并采取一定的出水回流，回流比根據(jù)反應(yīng)器的高度調(diào)整；（注意，出水帶出來(lái)的污泥不要回流）
    4、24個(gè)小時(shí)后，減少回流比，出水不帶泥，如果出水繼續(xù)帶你就停止回流，并進(jìn)行污泥回流，同時(shí)投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；
    5、連續(xù)這樣一個(gè)星期，隨時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)出水指標(biāo)，以便正確反應(yīng)反應(yīng)器內(nèi)生物的反應(yīng)狀態(tài)
    6、作一些鏡檢。

正式啟動(dòng)反應(yīng)器的步驟

1、檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否正確、是否能開(kāi)啟正常。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完按試車方案要求準(zhǔn)備完畢。各項(xiàng)驗(yàn)收是否完結(jié)束。再次按施工設(shè)計(jì)詳細(xì)檢查一遍是否漏項(xiàng)、缺項(xiàng)、不到位的地方等。

2、開(kāi)始按事先制定好的對(duì)厭氧反應(yīng)器進(jìn)行“試漏、密性試驗(yàn)、吹掃”的操作方案進(jìn)行操作。

提醒：憋壓試驗(yàn)時(shí)一定要緩慢通，直到*個(gè)三項(xiàng)分離器開(kāi)始翻時(shí)才停止供，這時(shí)就可以計(jì)算水封液位了。如果可能將三項(xiàng)分離器調(diào)整到同時(shí)翻。另外，進(jìn)行出水堰水平試驗(yàn)一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平同時(shí)出水。

3、如果上述操作均順利完成，建議反應(yīng)器的水不要外，直接進(jìn)行污泥接種。在進(jìn)污泥之前，切記要水封液位處在正?？刂埔何?，同時(shí)水封部的放空閥要完打開(kāi)而且與沼相連的用于以后檢修吹掃用的空或氮管路的閥門(mén)前一定要用盲板封死。污泥接種量我的經(jīng)驗(yàn)是論顆粒污泥還是絮狀污泥都要在反應(yīng)器體積的1/3~1/2之間，當(dāng)然少一點(diǎn)也可以。

4、污泥接種完畢開(kāi)始啟動(dòng)反應(yīng)器。

個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

1、池內(nèi)升溫。

對(duì)反應(yīng)器的污泥進(jìn)行升溫， 可以用加熱的清水也可以用稀釋后的低濃度的廢水(一般COD<2000mg/l)進(jìn)行加熱。進(jìn)水溫度控制在39±2(中溫消化)，不要過(guò)42℃，注意升溫控制每天不要過(guò)2℃，直至反應(yīng)器溫度升高到37±2，這時(shí)標(biāo)志反應(yīng)器升溫結(jié)束，37±2也就是以后反應(yīng)器控制的進(jìn)水溫度。

2、正式進(jìn)水調(diào)試。

對(duì)于厭氧反應(yīng)器的調(diào)試我是這樣定義的：厭氧調(diào)試沒(méi)固定的，真正的厭氧調(diào)試可能給出多的還是建議。針對(duì)項(xiàng)目具體設(shè)計(jì)情況和具體水質(zhì)水量情況而具體對(duì)待。至少我每個(gè)項(xiàng)調(diào)試都是變化的，感覺(jué)重要的還是靠臨場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，別是要根據(jù)表面現(xiàn)象結(jié)合分析數(shù)據(jù)做出及時(shí)調(diào)整。因此在此我愿與大家共同分享一下我的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，此次說(shuō)出來(lái)的都是可以普遍使用的。

3、 進(jìn)水初期建議低濃度進(jìn)水，然后逐步提升負(fù)荷。

之所以低濃度進(jìn)水，主要考慮是較低的濃度對(duì)于剛接種的污泥來(lái)說(shuō)會(huì)一個(gè)更好的適應(yīng)，也會(huì)降低廢水中毒物質(zhì)對(duì)接種污泥的毒害性，隨著污泥慢慢馴化，它的適應(yīng)能力會(huì)逐漸增強(qiáng)，抗毒害性和沖擊性也會(huì)逐步增強(qiáng)。等到反應(yīng)器產(chǎn)量比較大時(shí)，如果考慮進(jìn)行沼利用時(shí)，這時(shí)可以將水封上的放空閥關(guān)閉，直接供給用戶(提醒：供用戶使用前一定要進(jìn)行安置換直至沼組分的檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可同意用戶使用)。即使不利用，這時(shí)也要關(guān)閉放空閥，通過(guò)火炬燃燒放，不可直接到大中。多低濃度進(jìn)水為好及負(fù)荷提升依據(jù)，我接下來(lái)再講。

4、要充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池，進(jìn)水盡可能穩(wěn)定是至關(guān)重要的。

不要僅依賴化驗(yàn)數(shù)據(jù)出來(lái)才去被動(dòng)的調(diào)整。我在這引導(dǎo)一下大家：譬如平時(shí)養(yǎng)成勤聽(tīng)水封產(chǎn)情況、反應(yīng)器表面泡變化情況、污泥上翻情況、柜升降變化情況、火炬火長(zhǎng)變化情況、沼產(chǎn)量變化情況等表面現(xiàn)象來(lái)綜合分析判斷反應(yīng)器進(jìn)水可能出現(xiàn)高低情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)迅速查明原因及時(shí)解決，不可拖延時(shí)間。必要時(shí)可以提前采取應(yīng)急措施加以預(yù)防。

5、部位

水封液位、沼壓力表(防止水封液位太高，污泥外翻)、厭氧反應(yīng)器出水(SV)(控制污泥洗出)(在線PH)、進(jìn)水溫度、進(jìn)水流量、進(jìn)水(在線PH、T℃)。為什么要做和如何做我接下來(lái)就說(shuō)這些事。

6、定期泥樣觀察

要定期取不同部位的泥樣進(jìn)行觀察，做做SV30，并用清水淘洗，觀察污泥顆?；M(jìn)程，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷。

IC厭氧反應(yīng)器工作流程

  進(jìn)水經(jīng)過(guò)布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來(lái)的污泥和出水均勻混和后，進(jìn)入個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開(kāi)整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過(guò)同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從級(jí)分離區(qū)的出水在二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級(jí)“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實(shí)現(xiàn)沼分離和收集。同時(shí)，厭氧出水（12）經(jīng)過(guò)出水堰離開(kāi)反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

  在污水厭氧處理上，IC是常用的一種厭氧反應(yīng)器，與好氧相比其主要的優(yōu)點(diǎn)在于它的低，污泥產(chǎn)量低(只15%轉(zhuǎn)化成剩余污泥)，且，可回收能源。

污水經(jīng)進(jìn)水總管和配管進(jìn)入反應(yīng)器后上流經(jīng)過(guò)顆粒污泥床，在這里，污水中的機(jī)物被降解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳。在反應(yīng)器下部產(chǎn)生的沼攜帶污泥上升至三相分離器，沼、污泥和處理后的水在三相分離器中被分離出來(lái)，污泥回沉于厭氧污泥床，處理后的水經(jīng)出水堰出，收集的沼被引至厭氧反應(yīng)器上的水分離器內(nèi)，經(jīng)水封罐后可直接送至燃燒火炬或鍋爐

瀘州市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備能

    IC厭氧反應(yīng)器水封罐主要由杯形罐體和進(jìn)、出水口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設(shè)相對(duì)的進(jìn)、出水口，其進(jìn)水口的水 平位置略高于出水口；進(jìn)水口處裝活動(dòng)式閥板，該閥板與進(jìn) 水口的接觸面上設(shè)密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。

IC厭氧反應(yīng)器的水封罐可以隔絕空，可以維持厭氧反應(yīng)器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼凈化效果。 
IC厭氧反應(yīng)器水封罐工作原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然通過(guò)水封罐管道進(jìn)入水封罐的底部，通過(guò)底部篩管分散流后進(jìn)入水域空間，含硫化氫天然從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當(dāng)體不斷由液體中分離出來(lái)，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線出燃燒。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，水域成為含硫化氫天然流程的隔斷部分，能夠效的保護(hù)罐，同時(shí)天然通過(guò)水域空間時(shí)，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

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