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15m3/d屠宰廢水治理工程 設計方案
(一)概述
重慶XXX食品公司(以下簡稱XXX公司)是一家屠宰豬產品的冷凍企業。目前屠宰能力為200頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質,主要成分有:動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物,屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色,具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理,直接排入水體,將對其周圍水體造成嚴重富營養化,嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭,影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展,保護周圍水體環境,企業領導非常重視廢水污染環境問題,決心對廢水進行治理,并委托潤創設備環保公司提出治理方案。
山東潤創環保設備有限公司在得知重慶XXX食品公司宰場廢水需要治理信息后對屠宰場現場情況進行了解。針對該屠宰場廢水性質和排放要求,山東潤創環保環保有限公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發,采用廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件,供企業和有關部門領導審議。
本廢水治理工程方案設計主要依據為:
本廢水治理工程方案設計采用的主要設計標準、規范為:
1. 《污水排入城鎮下水道水質標準》 (GB19821-2005);
2. 《污水綜合排放標準》 (GB16297-1996);
3. 《惡臭污染物排放標準》 (GB14554-93);
4. 《工業企業廠界噪聲標準》 (GB12348-2008);
5. 《生活垃圾填埋場環境監測技術標準》 (CJ/T3037-1995);
6. 《土工合成材料應用技術規范》 (GB50290-1998);
7. 《建筑結構設計統一標準》 (BGJ68-84);
8. 《建筑地基基礎設計規范》 (GB50007-2011);
9. 《混凝土結構設計規范》 (GB50010-2010);
10. 《供配電系統設計規范》 (GB50052-2009);
11. 《低壓配電設計規范》(GB50054-2011);
12. 《建筑電氣制圖標準》(GB/T 50786-2012);
13. 《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2010);
14. 《建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定》
15. 甲方提供的水質、水量資料。
本建設項目工程設計規模為處理200t/d廢水。
本廢水治理工程方案設計充分考慮節省投資及運行成本,工程總體控制建設水平為:
3.1設計規模
根據企業領導商討確定:設計規模為200m3/d。
3.2設計水質
依據屠宰廠提供的廢水水質數據,廢水水質如表3-1:
表3-1 設計水質表
收集池水質 | |||||
序號 | 項 目 | 平均值(mg/l ) | 序號 | 項 目 | 平均值(mg/l ) |
1 | CODcr | 5350 | 4 | pH | 6.74 |
2 | BOD5 | 186 | 5 | 油脂 | 2.7 |
3 | NH3-N | 489 | 6 | 總P | 未知 |
4 | SS | 860 | 7 | 大腸菌群 | 35x100000(個/100ml) |
化糞池水質 | |||||
序號 | 項 目 | 平均值(mg/l ) | 序號 | 項 目 | 平均值(mg/l ) |
1 | CODcr | 394 | 4 | pH | 7.18 |
2 | BOD6 | 115 | 5 | 油脂 | 未測出 |
3 | NH4-N | 254 | 6 | 總P | 未知 |
4 | SS | 110 | 7 | 大腸菌群 | 5000(個/101ml) |
3.3排放要求
根據當地環保要求,處理后的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB8978-96)中的一級排放標準。具體指標見表2-2。
表3-2 排放水質
序號 | 項 目 | 指標值(mg/l) |
1 | CODcr | 80 |
2 | BOD5 | 30 |
3 | NH3-N | 15 |
4 | pH | 6.0~8.5 |
5 | SS | 60 |
6 | 動植物油類 | 15 |
7 | 大腸菌群數(個/L) | 5000 |
4.1數據確認
根據企業提供化糞池數據,建議分時段多次監測;特別是氨氮、BOD與COD檢查,通過C/N比值為0.38(≥4)。碳氮比失衡較大。從以往的我司調試安裝的26家屠宰企業碳氮比*可以滿足生化需求;油脂:無隔油池、預處理、氣浮等出來動植物油未監測出來,是否取到地面沖洗水?對水處理工藝選型十分重要。
4.2工藝流程
(五)工程設計
5.1主要構筑參數
5.1.1人工格柵(隔油槽作用,未選擇機械格柵因為原有固液分離器節省成本考慮)
5.1.2調節池
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 1座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
總 容 積 : | 200m3 |
停留時間 : | 24h |
曝氣攪拌系統 : | 6m2 |
提 升 泵 : | 2臺(1用1備) Q=10m3/h H=10m N=0.75kw |
5.1.3氣浮機(可選可不選)
設計流量 : | 200m3/d |
結 構 : | 碳鋼防腐 |
尺 寸 : | 4.0m×2.0m×2.0m |
加藥系統 : | 2套 |
空壓機 : | 1套 |
刮泥機 : | 1套 |
溶氣罐 : | 1臺 |
釋放器 : | 2臺 |
溶氣泵 : | 1臺 |
扶 梯 : | 1套 |
5.1.4厭氧池
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 1座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
停留時間 : | 24h |
總 容 積 : | 180m3 |
尺 寸 : | 7000 mm×5000mm×5000mm |
5.1.5缺氧池
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 1座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
停留時間 : | 24h |
總 容 積 : | 180m3 |
尺 寸 : | 7000 mm×5000mm×5000mm |
5.1.6好氧池
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 2座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
停留時間 : | 63h |
總 容 積 : | 540m3 |
尺 寸 : | 7000 mm×5000mm×5000mm |
備注 | 氨氮偏高,碳氮比失衡導致系統停留時間較長 |
5.1.7二沉池
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 1座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
停留時間 : | 5h |
總 容 積 : | 50m3 |
尺 寸 : | 2000 mm×5000mm×5000mm |
5.1.8絮凝斜管沉淀
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 1座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
停留時間 : | 8.2h |
總 容 積 : | 70m3 |
尺 寸 : | 2800 mm×5000mm×5000mm |
5.1.9消毒池
設計流量 : | 200m3/d |
數 量 : | 1座 |
結 構 : | 鋼砼/磚混 |
停留時間 : | 1.5h |
總 容 積 : | 12m3 |
尺 寸 : | 2000 mm×2000mm×3000mm |
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