延安C90高強無收縮灌漿料廠家

      CGM二次灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。

產品特點

1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度可達60Mpa以上。

2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。

3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。

4.冬季施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，

50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。

6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

灌漿施工說明

基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%，超細型加水13-14%的標準加水攪拌。

2、 高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完 成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

養護

1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

包裝貯運

 1.包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

高強無收縮灌漿料簡介 
灌漿料采用優化的產品制作工藝，采用現代新材料研制開發而成的填充用系列灌注材料。 
具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中，應用??本產品能顯著加快工程進度，提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車，24小時達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產或恢復生產。 
二、 水泥基高強無收縮灌漿料主要用于： 
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。 
2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設備安裝灌漿，軌道及鋼結構安裝，機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。 
3、工程搶修類。墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結構的裂縫治理。 
三、產品特點 
1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 
2、自流性能好。 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。 
4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。 
5、耐久性強。200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。 
6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。 
7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。 
四、施工步驟 
1、基礎處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 
2、根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，*依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 
3、支模：根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 
4、灌漿料的攪拌按產品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 
5、灌漿：灌漿施工時應符合下列要求： 
1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 
2）灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。 
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 
4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 
5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。 
6）灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 
7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。 
8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 
9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 
10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 
6、養護 
1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 
　　2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。? 
　　3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 
　　日**低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d） 
　　－10～0　 
　　0～5 
　　5～15 
　　≥15  
五、高強無收縮灌漿材料包裝及貯存 
灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重25公斤/袋。保質期3個月，須貯存于干燥通風的室內。 
六、參考用量 
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量

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