高強無收縮灌漿料
anti-freezing cementitious grout

　　是一種以水泥為膠結材、配以復合外加劑和特制骨料，現場加水攪拌后即可使用，具有無收縮、大流動性、高強特性的灌漿料，不含氯離子。
　　 Non-shrink grout material is based on Portland cement mixed with compound admixture and graded aggregate. It is character ized of non-shrink, high flow ability and high strength.

1 、基本規定
a ．施工溫度宜為 0 ～ 4 0 ℃ ，若大于或小于此溫度應采取相應措施。
b ．灌漿層邊緣尺寸宜控制在 100mm 以內。
c ．灌漿層厚度宜控制在 100mm 以內 ( 灌漿層大于 100mm 時應采取措施，見澆注 e 條 ) 。
d ．灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規定，水溫 5 ～ 3 0 ℃ 為宜。
e ．用水量根據本廠質保書所規定的用水量。攪拌應采用機械攪拌。
f ．使用本灌漿料時若需摻入外加劑務必嚴格試驗合格后才可使用。
g ．灌漿后，盡量避免對與灌漿層接觸的鋼板進行焊接作業，因為焊接作業會使鋼板變形，并可能與灌漿層脫開，且灌漿層受高溫作用易開裂。

2 、基礎處理及支模
a ．設備就位調整完后，對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等*清掃、對設備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等清除干凈。地腳螺栓孔中的積水必須清除干凈。
b ．澆灌前，對混凝土基礎灌漿表面灑水以保持濕潤狀態，但表面不得有積水。
c ．混凝土清理完后，周圍支上摸板。摸板應牢固，所有的縫隙要進行密封 ( 特別是摸板與混凝土之間 ) 以避免漏漿。
d ．模板高度應高出設備底板底面 ( 不小于 30mm )

3 、攪拌
a ．攪拌量較大時宜采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不小于 10 分鐘。 
b ．攪拌量較小時可采用手電鉆式攪拌器 ( 采用大扭矩、低轉速電鉆 ) ，攪拌桶為金屬制成，直徑為 320* 350mm 左右 ( 每次攪拌一袋料 ) ，攪拌時先加水、后加料，總攪拌時間為 3 ～ 5 分鐘。攪拌時應上下左右移動攪拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分攪拌，但葉片不要提出漿料液面，以免空氣被過多帶入。

4 、澆注
a ．灌漿料應盡可能從一側澆入，以利排出設備底板與混凝土之間空氣，使灌漿充實。
b ．灌漿開始后，應連續澆注，盡可能縮短灌漿時間，拌合料宜在 30 分鐘內用完。
c ．澆注的同時可用竹片、鐵片等工具進行適當插搗和引流 ( 勿用震動器，以免產生離析 )
d ．為減少表面裂紋，灌漿層邊緣尺寸宜控制在 100mm 以內。
e ．灌漿厚度宜控制在 100mm 以內。對灌漿層大于 100mm 的設備基礎灌漿時應分層澆灌 ( 具體操作可向制造商咨詢 ) *使用 CGM 灌漿料。
f ．對于較長的基礎或軌道應采用分段施工，每段長度以 5m 為宜。
g ．灌漿至拆模期間所澆注的設備不能運行或震動，以免損壞未凝結的灌漿層。

5 、收漿（壓光）
　　 灌漿料的初凝時間約為 3 小時左右，終凝時間約為 6 小時左右，必須在初凝后即對暴露在空氣中的灌漿層表面進行收漿 ( 壓光 ) ，收漿 ( 壓光 ) 過程中若發現表面有泌水現象，應撒灌漿材料干料吸干水份。收漿 ( 壓光 ) 后須進行養護。

6 、養護
　　 收漿 ( 壓光 ) 后應加蓋濕潤的草袋或棉布。終凝后對灌漿層進行澆水養護，養護溫度宜 > 5 ℃ ，養護期 >7 天。*采用噴灑養護劑的措施。冬季施工時須采用相應的保溫養護措施。

7 、地腳螺栓孔澆灌時應遵循的原則
　　 * 首先，應清理干凈孔中的積水，攪拌灌漿料時的加水量應適量減少，以減少灌漿料的離析。
　　 * 澆注時灌漿料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽輔助施工。灌漿過程中嚴禁震搗。
　　 * 灌漿過程中若發現表面有泌水現象，應撒灌漿材料干料吸干水分。
　　 * 對于螺栓與混凝土孔壁間隙 10<mm 的螺栓孔建議使用灌縫膠泥。

8 、無收縮水泥基灌漿料與傳統細石混凝土相比
　　 具有大流動度、早強、高強、無收縮的特性。 無需振搗便可填充設備基礎的全部間隙，使設備底板與基礎形成緊密結合，從而保證基礎均勻地承受設備的荷載及振動，滿足設備在運行中的需要。
　　 可以完成細石混凝土所無法完成的底板澆注。
　　 耐高溫、高濕能力強，能保證設備運轉正常。連鑄機等設備在生產過程中需承受高溫影響，普通混凝土無法滿足設備安裝要求。
　　 施工簡便、易行，無需專業施工人員，按公司提供的施工說明施工就可以完成灌漿全過程 ( 一定要養護 ) 。
　　 正常情況下，一天可拆模，三天即可設備正常運行。
　　 *的抗滲性能，除一、二次灌漿外，還可用于技術改造、設備檢修、基礎加固、老舊設備灌漿層損壞后的修補。

9 、灌漿料冬季施工操作說明

灌漿料在冬季施工是時應對灌漿層、高強灌漿料和及高強灌漿料養護采取特殊的施工措施。具體參考辦法如下： 1 ．灌漿基礎表面處理： 　　 施工前，先清掃或吹凈基礎表面，去除碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎表面，可采用熱開水沖刷或蒸汽預熱或電熱毯預熱等方式進行，預熱后迅速清除表面浮水，進行灌漿操作。 2 ．高強灌漿料的拌和： 　　 當環境溫度低于 - 5 ℃ 時，應采用 40 ～ 50 ℃ 的熱水拌和，以保證材料的入模溫度高于 5 ℃ 。 3 ．高強灌漿料養護： 　　 高強灌漿料冬季施工養護方法，應根據施工現場條件，從以下幾種參考方法中加以選擇，單獨或結合使用。 方法 1 ：灌注后用塑料薄膜覆蓋表面，并加巖棉被養護 3 ～ 7 天。 方法 2 ：采用蒸養法，蒸養 24 小時即可： 方法 3 ：灌注后，在灌漿表面覆蓋塑料薄膜，其上加置電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉被，電熱毯加溫 24 小時即可。方法 4 ：采用鎢燈加熱法，加熱 24 小時即可。