熟食生產廠污水處理設備

  作為一個人口大國，我們對食物的需求量是非常大的，因此也有了很多的食品加工廠，但是，基本每個食品加工廠都會面臨一個問題，那就是污水處理問題。
 我國對污水的排放是有嚴格的把控的，食品加工廠污水自然也不例外，如果達不到排放標準，是不能隨意排放的，那么怎么辦呢？這時候就可以用到食品加工廠污水處理設備了，那么，今天要為大家介紹的就是食品加工廠污水處理設備工藝流程與優勢。
 

熟食生產廠污水處理設備優勢特征：
 1.廢水經過管道收集，進入設備的格柵井，利用細格柵去除較大物質；
 2.通過沉淀池和調節池去除水中的油脂和懸浮物，均衡水質和HP；
 3.經過水解酸化作用的廢水經過生物生化反應池進行厭氧、好氧反應，脫氮除磷，降低COD、BOD5、SS和色度，達到排放標準進行排放或回用；
 4.污泥池中的污泥在進行消化和無害化處理之后，可以作為農家肥。

維護和保養
1、必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；
 2、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動；
 3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；
 4、定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正；
 5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
 6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；
  7、水泵、風機每運行5千—8千小時應進行一次檢查保養；
 8、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物；
 設計參數
(1)一級AR模塊(反應池)
設計AR模塊兩座，每座反應池處理量為2500m3/d，單座尺寸為3.0m×3.0m×3.0m，設計水力停留時間為12min，導流筒直徑Ф800mm，提升攪拌機2臺，功率N=1.5kW，葉輪直徑D=700mm，其主要功能為利用納米復合吸附劑對水中的污染物進行去除。
(2)二級AR模塊(反應池)
設計AR模塊采用兩座，每座反應池處理量為2500m3/d，單座尺寸為2.5m×3.0m×3.0m，設計水力停留時間為8min;導流筒直徑Ф800mm;提升攪拌機2臺，功率N=1.1kW，葉輪直徑D=700mm。其主要功能為利用納米復合材料混合絮凝反應對水中的污染物進行去除。
(3)CFC模塊(側向流高效沉淀池)
設計CFC模塊標準件采用兩座，每座處理水量為2500m3/d，單座外形尺寸為5.5m×3.0m×3.0m，設計水力停留時間為15min，人字形斜板間距60mm，水平流速為20 m/h，斜板有效長度L=5m。其主要功能為對出水中的納米復合吸附劑進行高效沉淀。
(4)MDF模塊(多功能深床濾池)
設計MDF模塊標準件采用兩座，每座處理水量為2500m3/d，單座外形尺寸為5.2m×3.0m×3.0m，水力負荷為7.0m/h，設計停留時間為20min;濾料厚度為1.3m，石英砂級配濾料粒徑為0.8-2.0mm;墊層厚度0.3m， 卵石墊層粒徑2-32mm;多功能濾管L=2900mm，共有30m2。其主要功能為對出水中的雜質物質進行截留，保證出水效果。
技術方案
預處理：生活污水經管網集中收集后進入格柵渠，格柵渠內設置機械格柵，對水中的樹枝、雜物等大顆粒雜物進行攔截，預處理后的水進入調節池，對水質水量進行調節;
水解酸化：調節池出水經提升泵提升進入水解酸化池進行酸化處理，水通過提升泵進入水解酸化區底部，由布水系統，將水均勻排出，水由下向上累積，通過管道自流進入接觸氧化池底部;
生物接觸氧化：接觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是以絮狀懸浮生長于水中，外置風機將空氣通過布氣系統，由接觸氧化池底部往上曝氣，利用好氧微生物的活性降解廢水中的有機物;
二次沉淀：生物接觸氧化凈化后的污水通過堰板和管道，進去二次沉淀池的中心筒，水通過中心筒的擋水板使水緩慢沉降，使水中的固體和液體進行分離，通過重力沉降作用去除接觸氧化池出水中所含有的固體懸浮物質;
活性砂濾：二次沉淀池中澄清的水進入活性砂濾裝置進一步去除水中的COD、BO、SS及色度，活性砂濾反沖洗出水回流進入調節池，清水進入外置式超濾工藝，達標的污水可直接排入河體。
有益效果：
1、本實用新型可埋置于地下，結構緊湊，不占地表面積，與傳統A/O工藝比較，本實用新型采用前置污泥池，為后續生化系統提供大量微生物菌種，而且能培養出具有*功能的活性污泥：前置的污泥池可以有效的消耗回流液中的DO，減小對A段脫氮效果的影響，回流的污泥含有硝酸氮(NO3-N)和亞硝酸氮(NO2-N)，在反硝化菌的作用下，被還原為氣態氮(N2)，從而達到脫氮的目的。
2、可根據城鎮污水處理的現狀，采用與傳統A/O不同的處理單元順序，前置污泥池可以起到初沉池，厭氧池的左右，減少DO對A段處理效果的影響，同時回流液中的硝酸氮(NO3-N)和亞硝酸氮(NO2-N)在反硝化細菌的作用下，被還原為氮氣(N2)。沉淀池(12)中的污泥被提升至污泥池，避免微生物缺氧吸收磷和反硝化在沉淀池中進行，影響出水水質。
3、本實用新型的好氧池截面為圓形，采用中心廊道膜片式微孔曝氣，污水在池底氣流不斷沖擊下，向上流動，到頂部液面不斷向兩邊流動，形成兩個環流，在污水處理過程中同時存在了推流和環流，使得污水充分混合，均勻水質，同時也使得污水與填料的接觸有足夠條件。
工藝說明
在一級AR反應池進水端投加納米復合材料一，通過反應池內快速攪拌作用，實現與污水的接觸反應，充分吸附COD、氨氮、總氮;出水經管道混合器將納米復合材料二與廢水快速混合，再與納米復合材料三于二級AR反應池內慢速攪拌，在此反應池內形成較大礬花，終在CFC沉淀池模塊中實現高效、快速的沉降，將大部分的COD、氨氮、總氮與SS去除。MDF多功能深床濾池對SS及殘留納米材料進一步去除，確保水質達標排放。
采用兩處回流，將CFC沉淀下的絮體進入到分流器分離，將分離的部分納米材料回流至混合器的出水端，將分離的另一部分納米復合材料污泥混合液回流至一級AR反應池進水端，并采用排泥泵對部分污泥進行連續排泥。
其中AR模塊屬于混合反應池，內部設有導流筒和攪拌機。