逄國華
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處理量 | 60噸每天m3/h | 加工定制 | 是 |
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地埋式生活污水處理裝置 | 60噸每天 |
60噸每天地埋式生活污水處理裝置
背景技術
污水處理器能有效處理城區的生活污水,工業廢水等,避免污水及污染物直接流入水域,對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。
在日常生活中需要用到廢水處理器,但是現有的生活廢水處理器在使用時很容易造成大物體堵塞管道的現象,影響生活廢水處理器無法正常使用,給使用者的生活帶來不便。
60噸每天地埋式生活污水處理裝置包括底板,所述底板頂部的左側固定連接有過濾箱,所述過濾箱頂部的左側連通有第1管道,所述第1管道的頂部連通有進水口,所述第1管道的右側固定連接有電機箱,所述電機箱內腔底部的左側固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有第1皮帶輪,所述第1管道內壁的左側固定連接有第1軸承,所述第1軸承的右側活動連接有活動柱,所述活動柱的右側貫穿至電機箱的內部固定連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第1皮帶輪通過皮帶傳動連接,所述活動柱表面的兩側均固定連接有葉輪,所述葉輪的正表面固定連接有T形刀片,所述過濾箱的內部縱向固定連接有過濾板,所述過濾箱內腔頂部的右側固定連接有消毒燈,所述底板頂部的右側固定連接有水泵,所述過濾箱右側的底部連通有第二管道,所述第二管道的右側與水泵的輸入端連通,所述水泵的輸出端連通有第三管道,所述過濾箱右側的頂部設置有控制器,所述控制器分別與電機、消毒燈和水泵電性連接。
過濾箱左側的底部開設有排污口,所述排污口的左側設置有密封蓋。
第1管道內腔的右側固定連接有套環,套環與活動柱滑動連接。
第1管道的右側開設有與活動柱配合使用的通孔,所述第三管道右側的頂部連通有水。
水泵的底部與底板的連接處通過固定件固定連接。
污水處理回用中的主要技術問題探討
不同工程具備不同的實際情況,實際選擇工藝時,應結合自身的特點,經過多種方案對比,選出綜合效益好、可靠、管理簡便的處理技術,可從以下幾點予以考慮。
(1) 污水流量小(50~500t /d) ,可生化性好,可采用生物膜法處理技術和物化深度處理技術相結合的方式處理。
(2) 用地資源緊張,應優先考慮占地少的工藝,設計成地下式或半地下式污水處理站,充分與自然景觀相融合以減少占地面積。
(3) 選用運行維護管理方便、運行費用低的處理工藝,盡可能提高運行管理自動化程度,減少操作人員變動頻繁、技術素質低所帶來的影響。
(4) 系列化、集成化、模塊化的中水回用設備生產技術,盡量使處理設備具備安裝簡捷、施工工期短、便于維護和利于擴大生產規模等優勢。
預處理系統
預處理系統通過絮凝、反應、沉淀、排污、過濾、純化和濃縮等一系列過程,可實現其出水水質達到下一處理系統進水要求的目的。該系統主要作用是降低污水濁度,通過全自動凈水器和超濾裝置完成。全自動凈水器主要包括絮凝反應區、斜管沉淀區和石英砂過濾區3部分,并設計有水力自動反洗。設計單套處理水量為30t/h,經過該裝置處理后出水水質優良,濁度≤3NTU。
廢水收集池中的混合廢水與助凝劑、絮凝劑混合后進入絮凝反應區并產生較大的絮凝體,進入沉淀區后有機物、懸浮物及膠體等絮凝體顆粒在重力及斜管作用下沉降于沉淀器內。沉淀區處理后的出水經集水槽進入全自動過濾區,水中顆粒較小的絮凝體被截留于石英砂濾層上,出水穿過濾層進入清水池。當運行一段時間后,濾料層中的固體顆粒雜質逐漸增多,水頭損失增加,反清洗裝置自動開啟進行反洗,反洗時間持續約5min,反洗過程結束后過濾重新開始。
該套設備優點為:(1)在沉淀區設置了斜管。斜管沉淀器與傳統的平流式沉淀器相比增加了沉淀面積,縮短了沉降時間。(2)設有全自動反清洗裝置,能夠根據濾料層的清潔程度巧妙利用水力學特性實現自動運行,方便實用、操作簡單。
超濾裝置對于細菌和大多數病毒、膠體、淤泥等有*的去除率,可達到分離、分級、純化、濃縮目的,保證反滲透系統的運行安全。
有益效果在于:
(1)本實用新型占地面積小,污水處理效果好,可以用于各種類型的分散型污水的處理,達到無害化處理;抗水力負荷能力強;處理量大;處理污水效率較高,操作簡單,有著較大的發展潛力和應用前景;
(2)隔板層用于改變水流方向;隔板層使水流方向呈現雙S型,增加水力停留時間,使污水和填料接觸時間更長,能有效提高生態濾床的污水處理能力,達到無害化處理;
(3)填料區的設計,火山巖可以為微生物提供場所,掛膜速度更快;石灰石可以與污水中的磷產生化學反應,產生沉淀,從而去除;同時裝置可以為植物提供一個類似于團粒結構的環境,使水生植物更好的生長??梢猿浞掷昧畠r高效的吸附基質,并將物理沉淀、過濾吸附和系統中植物和微生物的降解功能及其協同作用綜合起來,保證了污水的處理效果;
(4)通風口又可作為反出水口:由于河沙滲透率較低,為了防止河沙不透氣、不滲水,可以從通風口通氣,以便運行。反沖洗時可以從該出口出水。
高級氧化深度處理技術
(1)化學氧化技術。在印染廢水深度處理中,O3 和Fenton 試劑是比較常用的氧化劑。O3 具有較強的脫色作用,雖然對COD 的去除效果很小,但是可以改變廢水的B/C,從而提高廢水的可生化性。盧寧川等〔5〕采用O3 氧化對印染廢水進行處理,結果發現: COD 的去除率為72%,而色度降低了94%。郭召海等〔6〕研究了O3 對色度去除和B/C 的影響,發現臭氧的投加量為15 mg/L 左右時,色度的去除率可以達到70%,B/C 也提高了一倍多。O3 氧化的主要優點是設備簡單緊湊、占地面積小、容易實現自動化控制;主要缺點是處理成本高,不適合大流量廢水的處理。
Fenton 試劑是由H2O2 和Fe2+復合而成的氧化劑,在酸性條件下產生的˙OH 具有*的氧化作用,特別適合處理成分比較復雜的染料廢水。姜興華等〔7〕利用Fenton 試劑對印染廢水進行深度處理,結果發現:pH 2~3,H2O2 用量3.2 mL/L,鐵炭體積比 1∶1,反應時間90 min 時,出水COD 去除90%以上,色度降低99%,鹽度降低64%,回用水水質指標均達到了回用要求。史紅香等〔8〕也對Fenton 試劑處理印染廢水進行了研究,獲得了類似的結果。Fenton 氧化對COD 和色度具有較強的去除能力,但是鐵離子的存在可能會影響水的顏色,而且反應的pH 較低,可能對其他處理工序有影響。
(2)光催化氧化技術。利用強氧化劑在UV 輻射下產生具有強氧化能力的˙OH 來處理廢水,具有低能耗、無二次污染、氧化*等優點,常用的有 UV/Fenton、UV/O3、UV/H2O2 等。光催化研究較多的還有以光敏化半導體為催化劑,其中TiO2 光催化劑應用廣,且處理效果好。TiO2 在光輻射下,其價帶上會產生電子空穴(h+)對,TiO2 表面吸附的有機物被具有強氧化性的h+活化、氧化而降解。馮麗娜等〔9〕采用了TiO2/活性炭負載體系對某印染廠的二級處理出水進行處理,進水COD 在300 mg/L 左右,在佳反應條件下,出水COD 降到50 mg/L,色度降為 2 倍,研究表明:利用活性炭的吸附性能,有助于解決TiO2 的流失、分離和回收問題,提高光催化劑的處理效果。但廢水本身的透光性和光利用率制約著光催化技術在廢水處理工業中的應用。
(3)電化學氧化技術。在外加電場作用下,在特定反應器內,通過一定化學反應、電化學過程或物理過程,產生大量的自由基,利用自由基的強氧化性對廢水中的污染物進行降解的過程。電化學技術具有易控制、無污染或少污染、高度靈活等特點。
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