WSZ-F-2.5生活污水處理裝置

魯盛環(huán)保生產(chǎn)的生活污水處理設(shè)備擁有的技術(shù)，整套設(shè)計(jì)方案，耗電量少，操作更穩(wěn)定 ， 效率高!廠家免費(fèi)提供環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試等服務(wù)

WSZ-F-2.5生活污水處理裝置采用混凝氣浮一生物接觸氧化法的聯(lián)用工藝處理機(jī)械加工切削液廢水，結(jié)果表明，在混凝階段采用鐵鹽或者鋁鹽效果都較好，COD去除率在70%以上，破乳后混合水的除油效果和生化處理效果可達(dá)80%左右，而在實(shí)際工程中，將破乳隔油后的切削液與廠內(nèi)其他廢水混合后進(jìn)入氣浮一生物接觸氧化工藝，出水水質(zhì)較好，可達(dá)廢排放標(biāo)準(zhǔn)。上海某拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)公司采用兩級(jí)混凝氣浮一生物接觸氧化法處理含乳化油廢水，結(jié)果表明油和COD平均去除率在90%以上;寧波某機(jī)械加工廠采用混凝氣浮一SBR一過濾的工藝處理切削液廢水，在COD初始濃度為20000mg/L時(shí)，通過破乳預(yù)處理與生化聯(lián)合，COD終去除率在9_5%以上，出水達(dá)到國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
但同時(shí)也可以看出，該種方法處理的水其初始COD大多數(shù)較低，在幾千毫克升左右，即使有的初始濃度高，但在破乳后可達(dá)到生化處理的要求，可以應(yīng)用破乳一生化法，但如果破乳后有機(jī)物含量依然很大，則該套工藝便不適用了。該法其實(shí)就是在第種方法的基礎(chǔ)上，外加了一套吸附的工藝，目的是對(duì)生化出水進(jìn)行更進(jìn)一步的處理，使生化出水仍不能達(dá)標(biāo)的廢水通過吸附作用去除難沉降的懸浮物和部分有機(jī)物，從而使廢水達(dá)標(biāo)排放。

主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
① 格柵
采用GL型鏈條回轉(zhuǎn)式多耙平面格柵除污機(jī)2臺(tái),柵條間距為20mm,通過時(shí)間設(shè)定或柵前、后液位差定時(shí)清除柵渣。
② 調(diào)節(jié)池
利用原有設(shè)施(原雨水排水泵站前的調(diào)節(jié)池),有效容積為1280m3。設(shè)液下攪拌器4臺(tái),可通過實(shí)際生產(chǎn)情況確定啟、停臺(tái)數(shù),單臺(tái)攪拌器功率為7.5kW。利用原有雨水提升泵房,將其中的雨水排水軸流泵更換為4臺(tái)潛水提升泵,3用1備,單臺(tái)潛水泵Q=600m3/h,H=300kPa
按處理水量為1500m3/h考慮,分成兩組,對(duì)稱布置,并聯(lián)運(yùn)行,單組處理水量為750m3/h。主要設(shè)備包括:列管式不銹鋼靜態(tài)混合器2臺(tái),不銹鋼翼片隔板反應(yīng)設(shè)備2套,乙丙共聚接觸絮凝沉淀設(shè)浮油管,排泥管備,回收及閥門2套等。采用DN500、L為3.0m的直列式混合器,不銹鋼材質(zhì),采用法蘭連接,安裝在進(jìn)水管上,水頭損失≤5kPa,混合時(shí)間為3s。混凝劑投加在直列式混合器前端加藥口處。采用豎向流翻騰式絮凝池,池中設(shè)星形絮凝設(shè)備,材質(zhì)為改性PVC。設(shè)計(jì)流速分為3級(jí):一級(jí)流速為0.12m/s、二級(jí)流速為0.09m/s、三級(jí)流速為0.06m/s,絮凝時(shí)間為11min。在絮凝池后設(shè)置過渡段,采用配水花墻進(jìn)行配水,配水花墻開 150mm的孔,過孔流速約為0.06m/s。采用異向流V形沉淀池,斜板安裝傾角為60°,上升流速為2.2mm/s,采用5根穿孔集水槽集水,以保證出水均勻。集水槽采用潛流孔集水形式,以防沉淀池中的浮油流入下一個(gè)處理單元。集水槽上形成的浮油通過集油管人工定期清除。采用重力斗式排泥,排泥管為DN200,每根排泥管管端設(shè)置手動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥各一個(gè),快開緩閉定時(shí)排泥。通過PLC設(shè)定時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泥,絮凝池一般一周排泥2～3次;沉淀池一般每天排泥2～3次,大約15d大排泥一次。
④ 中間貯水池及加壓泵
中間貯水池有效容積為750m3,設(shè)中間加壓泵3臺(tái),2用1備,單臺(tái)Q=750m3/h,H=320kPa,將沉淀池出水加壓送往雙層過濾器。
⑤ 雙層過濾器
設(shè)2臺(tái),每臺(tái)直徑為5m,高為13.8m,分為雙層(為節(jié)省占地,相當(dāng)于2臺(tái)6.9m高的過濾器疊加使用)。雙層同時(shí)運(yùn)行,單臺(tái)單層反洗。濾速為20～25m/h,濾前水懸浮物≤30mg/L,油≤5mg/L;濾后水懸浮物≤3mg/L,油≤1mg/L。單層采用雙層濾料(無煙煤及石英砂),無煙煤粒徑為1.3～1.5mm,厚度為1.2m;石英砂粒徑為0.8～1.0mm,厚度為1.2m;卵石墊層厚度為0.1m;反洗水強(qiáng)度為25m/h,反洗水壓力為350kPa,反洗空氣強(qiáng)度為25m/h,反洗氣壓力為70kPa;通過壓差或時(shí)間控制反洗,每次反洗時(shí)間約10min。。
漆霧凝聚劑的作用機(jī)理
根據(jù)油漆的特點(diǎn)，要讓油漆成渣上浮到水面，所使用的藥劑必須具有消粘和成渣兩個(gè)方面的作用，所以目前的漆霧凝聚劑的制備和選用也必須從這兩個(gè)方面展開[4-6]。以自制YMF系列的漆霧凝聚劑為例，該系列包括A劑、B劑和C劑，YMF-A劑是一種線性高分子聚合物，具有很強(qiáng)的電中和性，能對(duì)水中帶電油漆顆粒進(jìn)行吸附、捕捉、包裹、分散，從而實(shí)現(xiàn)油漆脫粘，終形成蓬松狀小絮狀物體。YMF-B劑是陽離子絮凝劑，在循環(huán)水中通過在油漆顆粒之間的“架橋”作用，能將失去粘性的油漆粒子聚集起來絮凝成大顆粒并上浮，便于實(shí)現(xiàn)固液分離，進(jìn)而使得漆渣能夠從循環(huán)水系統(tǒng)中打撈。YMF-C劑用于調(diào)節(jié)循環(huán)水pH，由堿性化合物構(gòu)成，目的使油漆分散，并且防止YMF-A劑對(duì)循環(huán)系統(tǒng)的影響。
漆霧凝聚劑的使用方法
漆霧凝聚劑使用的時(shí)候，必須根據(jù)油漆種類不同，油漆含量不同、循環(huán)水流量、流速及設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，適當(dāng)調(diào)整藥劑使用量。實(shí)驗(yàn)研究表明，YMF-A的用量如果過少時(shí)不能包裹、分散油漆，無法形成小的油漆絮體，消粘效果差，如果用量過多則油漆分散加劇，后期不易發(fā)生絮凝或者絮凝效果差，進(jìn)而成渣效果差。YMF-B的用量如果過少則絮凝效果差，如果用量過多則處理成本增大，浪費(fèi)藥劑。YMF-C用來調(diào)節(jié)水的pH，它的用量根據(jù)pH的大小來定。一般將水的pH調(diào)到8~11就可以。如果酸度太大，一方面油漆無法*分解為穩(wěn)定的粒子，消粘效果差，不利于油漆上浮分離，另一方面也可能會(huì)腐蝕設(shè)備。如果酸度太小，油漆則分解為很小的顆粒，難以形成絮凝體，對(duì)油漆渣上浮分離不利。
下面以YMF系列的漆霧凝聚劑產(chǎn)品用于處理實(shí)驗(yàn)室自制油漆廢水為例，具體的使用情況如下。取一個(gè)1.5L無色透明的塑料瓶，加入1L自來水，先用20%的YMF-C劑將自來水pH值調(diào)節(jié)至9，加入YMF-A劑5mL，用吸管或針管滴加西北永新生產(chǎn)的面漆10滴，蓋好瓶蓋，用力上下?lián)u動(dòng)，待YMF-A劑與含漆廢水充分混合消粘后，再向廢水中加入20%克/毫升YMF-B劑10mL，蓋好瓶蓋，再用力上下?lián)u動(dòng)2分鐘，靜置。發(fā)現(xiàn)油漆粒子即凝聚、上浮、結(jié)塊、漂浮上，瓶壁上沒有明顯的粘附物，下部水變的清澈透明。