豆腐皮加工廠污水處理設備是一種專門處理豆制品加工產生的廢水的高效污水生物處理設備，也被稱為豆制品加工一體化廢水處理設備。這種設備采用模塊化設計，以生物膜為凈化主體，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器的優勢，具有生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定、維護方便等特點。豆腐皮加工污水處理設備的應用前景和推廣價值廣泛，能夠有效地處理豆制品加工過程中產生的廢水，包括高濃度的有機物、蛋白質、油脂等污染物，防止對環境造成嚴重污染。
豆腐皮加工廠污水處理設備設計
豆腐皮加工廠污水處理設備的設計主要基于物理、化學和生物相結合的處理工藝，旨在處理豆腐皮加工過程中產生的廢水。這些廢水主要來源于浸泡、清洗、磨漿、煮漿、壓制等工序，具有高有機物含量、多懸浮物、pH值波動大等特點。豆腐皮加工污水處理設備的工作原理通常包括以下幾個步驟：
物理處理：通過格柵攔截污水中的懸浮物，利用提升泵將污水送入沉淀砂池，通過砂水分離器去除污水中的砂粒狀懸浮物固體。
化學處理：調整廢水的pH值，通過加入化學藥劑(如CaCl2)進行沉淀處理，以去除廢水中的懸浮物和部分有機物。
生物處理：經過物理和化學預處理后的廢水進入生物處理階段，利用微生物的作用進一步去除有機物和氮、磷等營養物質。這一階段可能包括厭氧水解、混凝沉淀、氣浮、生物接觸氧化等工藝，以實現廢水的凈化。
后續處理：處理后的廢水進入均粒濾料池去除未處理的懸浮物，最后排入回用池，投加消毒劑，根據回用水池中清水的水質確定清水的用途。污泥經過污泥濃縮池和脫水機房處理后，壓縮為泥餅外運，壓縮出的污水排入格珊間進水口，進行再次處理。
豆腐皮加工廠污水處理設備工藝
豆腐皮加工廠污水處理設備采用的工藝主要包括預處理、水解酸化、生物接觸氧化和斜管沉淀。
預處理階段采用“格柵+調節池+氣浮”工藝，通過格柵攔截懸浮物和豆渣、豆粒，降低后續處理難度。調節池用于調節水質、水量，氣浮處理則通過投加混凝劑和助凝劑，使廢水中的懸浮物和油脂聚集，再利用高壓溶氣灌釋放的微小氣泡把廢水中懸浮物帶到表面，去除浮渣，COD去除率可以達到30～40%
水解酸化階段利用微生物的作用將污水中大分子有機物分解成容易降解的小分子有機物，將細微有機顆粒變成可降解的水溶性有機物，提高生化性，降低后續的生化處理有機負荷
生物接觸氧化是一種好氧生化處理法，通過鼓風機曝氣增加廢水中的溶解氧濃度，利用好氧菌群和微生物的降解作用，將廢水中有機物分解成無機物，使水質得到凈化
斜管沉淀池用于固液分離，進一步去除水中的懸浮物、污染物，減少沉淀池占地面積，縮短沉淀時間，提高沉淀效率，使出水穩定排放
豆腐皮加工廠污水處理設備原理
豆腐皮加工廠污水處理設備的工作原理主要基于物理、化學和生物相結合的處理工藝。
首先，通過物理方法去除污水中的大顆粒懸浮物，如豆渣、纖維等，防止其堵塞后續處理設備。這一步驟通常通過格柵等裝置完成。
接著，利用調節池調節污水的流量和水質，保證后續處理設備的穩定運行。
隨后，通過沉砂池和混凝沉淀池進一步去除污水中的懸浮物和部分有機物。
最后，在生物處理單元中，利用微生物的代謝作用將污水中的有機物分解為無害物質，如二氧化碳和水等。這一過程中，常用的生物處理工藝包括活性污泥法和生物膜法等。
