有機廢氣處理設備：催化燃燒廢氣處理設備優勢：
1、高效：廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高 安全：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等五道安全措施 。
2、無二次污染：整個過程無廢水產生，凈化過程不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。
3、自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能 使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長。
4、采用PLC微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。
5、電加熱系統分段工作，自動跟蹤溫度并內容置蓄熱裝置，節能省電。
有機廢氣處理設備：催化燃燒廢氣處理設備應用范圍：
油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業烘干生產線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等生產廠的涂裝烘干廢氣處理。
催化燃燒廢氣處理設備組成：
（1）預處理系統
考慮到生產過程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進行預處理；通過初效過濾器及中效過濾器作為過濾裝置，預處理后進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護后續回收裝置的正常運行。
（2）有機廢氣凈化系統
本項目采用“收集+預處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個部分： 1）經過預處理后的廢氣，經活性炭吸附系統處理后通過排氣筒高空排放。 2）活性炭飽和后利用熱空氣進行脫附，脫附后氣體經過催化氧化系統進行進一步處理凈化后排放。 活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脫附再生。
催化燃燒廢氣處理設備工作流程：
吸炭脫附流程、吸收氣體流程、控制系統
1.廢氣收集系統：待處理廢氣由收集風管收集后排至廢氣處理裝置進行處理。
2. 顆粒物去除段：從室內排至室外的排風管道首*入初效過濾器對粉塵進行過濾，不經過預處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過干式初效過濾箱來去除這些成分。
3. 活性炭吸附段：經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附箱，氣體進入吸附箱后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風管接入下一級處理設備。
4. 脫附氣體流程：當吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在紅外熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO 2和 H 2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接進入下一級處理設備；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內。活性炭吸附床內溫度超過報警值，自動啟用火災應急自動噴淋系統。
5. 吸收氣體流程：經活性炭凈化后的氣體和催化燃燒爐處理后的氣體，高空排放。
6. 控制系統：控制系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時，系統自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當的范圍；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風機降低系統溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災應急自動噴淋系統，確保系統安全，整個系統采用 PLC自動控制。
7、活性炭吸附管設備內壁采用雙層碳鋼外殼，鋼板厚度3.0mm，保溫厚50mm，法蘭有連接的地方采用氟膠墊防腐
