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山東凌科環保科技有限公司
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棗莊一體化污水處理設備
2018-12-18 閱讀(1202)
棗莊一體化污水處理設備
棗莊一體化污水處理設備
生物膜的培養
1、污水進入設備內；
2、啟動風機，風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養好生物膜，培養間期一般要一個星期完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養生物膜的時間太長，必要時要加一點營養，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態；
7、處理高濃度污水，開始調試前要以生活污水為主，待生物膜培養好后，少量的不斷進高濃度污水，使生物膜適應高濃度污水生長，即調試正常開始。
維護保養及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
2、設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質；
3、進入設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；
4、不定期對風機、水泵進行檢查，以提高機器使用壽命；
5、風機定期更換風機油，注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機進氣口暢通。
6、故障排除：
故 障 | 原 因 | 排 除 |
污水流動不暢 | 管路或孔口有雜物堵住 | 用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
曝氣量不足 | 曝氣管有異物堵塞 | 清理異物 |
污泥提升不暢 | 管道內有異物或閥門堵死 | 旋開閥門，用壓力水沖洗 |
膜元件的化學清洗
當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發生。化學清洗的周期如下所示：
（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。
（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
（3）如果6個月內，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規化，這能有效延長膜的壽命。
帶式壓濾機操作規程
1、開機前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。
3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。
4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。
5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。
7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。
4、停機步驟
1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。
2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機 。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
8）將氣路壓力調整到零。
5、停機后保養
關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
6、定期保養
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
MBR工藝特點
膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：
（1）能地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，不須經三級處理即可回用。
（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積大大減少。
（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。
（5）膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質也存在堵塞得問題，膜的通過水量隨運轉時間得增加而逐漸下降，通過有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
（6）由于其工藝簡潔，操作方便，可以實現全自動運行管理。
