金屬加工廢水消泡劑是一種有機硅消泡劑在高溫，高剪切，酸性體系能保持優異的穩定性，特別是快速消泡性能優異，適合在紡織印染、工業清洗以及金屬加工液等生產過程中使用，也可應用于其他典型的中高溫， 高剪切， pH 值范圍的環境。
由于金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦產生了大量的熱量，大家都會選擇用切削液來降低金屬切削時的溫度減小摩擦力。然而切削液中含有的大量表面活性劑，導致切削液起泡性能很強，加上金屬加工過程中工作液的流速比較快，在金屬加工的過程中就會產生很強的泡沫。這個時候，消泡劑的作用就顯現出來了，能有效防止切削液的流失，降低使用成本等。
金屬加工廢水泡沫特點 ：
隨著工業的發展，金屬越來越。金屬的作用范圍很廣，金屬加工中，金屬加工液是的。它是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使在對加工液要求高的環境中使用，也能限度地降低維護成本。但是加工過程中會出現大量泡沫。不要低估這些泡沫。這些泡沫會增加生產成本，減緩生產進度。此時，需要一種金屬加工液消泡劑。 泡沫的影響和有害消泡劑在金屬加工液中的應用不僅取決于其良好的消泡性能，還取決于其他性能，如良好的相容性或對可涂布性的影響。因此，生產消泡劑需要仔細選擇原材料。將討論金屬加工液中使用的各種消泡劑、不同的消泡機理和實驗室試驗。 泡沫原理：一般來說，如果使用不同氣體含量參數的泡沫類型來穩定泡沫，必須在液體中加入表面活性劑來降低其表面張力。表面活性劑通常由親水和疏水部分組成。表面活性劑的親水部分保留在水中，而疏水部分保留在空氣中，因此為穩定泡沫提供了先決條件。表面活性劑分子排列在液態空氣的界面上。由兩層表面活性劑分子和表面活性劑溶液組成的泡沫液體稱為泡沫薄層。 金屬加工消泡劑的特性：1.消泡速度快，消泡能力強，用量少，不影響發泡體系的基本性能。2.良好的擴散性和滲透性，與油品和切削液相容。3.它具有良好的耐熱性、化學穩定性、無腐蝕性、不燃燒。4.它可用于酸、堿、鹽、電解質和硬水。
消泡劑特點：
1、消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質。 2、耐熱性好，化學性穩定，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆。3、其性能可與進口產品相媲美，而價格更具明顯之優勢。使用方法： 消泡劑可直接滴加或噴射使用。添加量按產品總量的；1~10ppm；本品如稀釋需立即使用，建議當天使用完，開稀倍數可以是1～10倍，稀釋劑是：自來水；如稀釋后需長期保存，必須添加穩定劑，必要時與本公司聯系。包裝與儲存：包裝：本品采用25KG、200KG、1000KG塑料桶裝。儲存：本品不屬危險品，無毒，不可燃，密封存放于室內陰涼、通風、干燥處。未使用完前，每次使用后容器應嚴格密封。25℃左右保質期12個月。運輸：本品運輸中要密封好，防潮、防強堿強酸及防雨水等雜質混入。
