油漆破粘劑是濕式涂裝噴漆循環水處理過程常用的投加藥劑，通常也被叫做漆霧破粘劑AB劑、油漆污水處理藥劑等，為雙組份液態，主要應用于噴漆廢水中落噴漆霧破粘、除濁以及凈化循環水質，達到凝聚上浮和漆水分離的目的。油漆破粘劑AB劑可應用于不同濕式噴漆行業油性漆、水性漆廢水處理，該工藝屬于化學處理法，其目的是對在物理中未被分離的微細懸濁粒子及樹脂溶劑類有機物進行化學處理，使之變為可以明顯的顆粒狀到絮凝物，使用A及和B劑搭配法促進漆渣顆粒之類的物質破粘、凝聚及快速懸浮，從而形成漆水分離的過程。
物化性質名稱 | A劑 | B劑 |
外觀 | 淺黃/淡藍/無色 | 乳白黏稠狀 |
PH值 | 3～4.5 | 6.5～7 |
比重（H2O=1） | 1.15～1.3±0.1 | 1.05～1.1±0.1 |
沸點 | 212°F（105℃） |
成分 | 改性膨潤土/高分子聚合物 |
行業應用 噴漆污水其主要來源于水簾式噴漆房，為了收攏落噴漆、飛漆防止擴散到空氣中，采用循環水或噴淋的方式來吸收飛漆。但單單這樣會隨著時間的累計油漆的粘性造成噴頭、管道堵塞及設備負荷運轉，影響工作環境以及生產效率。噴漆廢水是一種有粘性、有色度且渾濁的廢水。隨著噴漆量的增多以后，廢水中的漆霧、助劑濃度也會隨之增加，如果漆霧廢水長期間不治理，散發的氣味比較難聞，很容易引起的微生物的滋生，從而引起水質發臭的現象。
油漆破粘劑a劑和b劑兩種需要配合使用，投加需要兩個步驟，兩種作用原理不同，但卻是相輔相成的。其中a劑作為一種漆霧的消粘、分解各類漆渣粘性的高分子，主要起到能夠對油漆污水中的樹脂、有機物或懸浮粒子進行吸附、分解、電荷中和等作用，產生漆水分離的效果，從而防止了漆霧粒子粘附在管道上以及設備上。b劑主要起到凝聚、懸浮的作用，能夠對已經被a劑分解的油漆渣和漆渣之間連接起來，快速的凝聚懸浮在循環水的表面上，形成了較大的漆渣絮狀物質并且上浮，產生固液分離的效果。
弘源結合涂裝噴漆行業現場案例經驗，開發出多種以適應各種油性漆及水性漆廢水油漆破粘劑，起到破粘、凝聚、漆渣上浮處理之要求。廣泛應用于汽車涂裝、農業機械、重工機械、汽車零部件、家具、五金、工藝品等噴漆行業水簾噴漆循環水凈化處理。
工藝特點1、分解去除各類水簾式噴漆房循環水中落漆的粘性；
2、將漆渣快速的凝聚懸浮；
3、控制循環水微生物活性，維護水質；
4、改變循環水使用壽命，降低清槽費用及水費；
5、提高廢水生化處理能力，降低廢水處理成本；
6、漆渣不粘不臭，容易脫水，降低棄渣成本；
7、保持給排氣平衡，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本；
8、噴漆室易于清理維護，增加使用壽命，降低設備更換成本；
9、改善噴房工作環境，提高工作效率。
使用方法1、廢水處理前可通過前期小試來測驗油漆破粘劑的選型與定量試驗，新開槽或者常規濃度的油漆廢水處理可按0.2%-0.3%的基礎量添加量A劑與B劑。油漆破粘劑的投加方法可以通過計量泵或人工投加的方式，前者可在不同的位置，同時滴加，而后者需要有先后順序，且要有間隔時間。
2、對于濃度高或循環水使用周期較長的水質，容易成酸性，所以初次可能需要使用氫氧化鈉（片堿）來調節一下，使其變成中性。
3、噴漆開始時將A劑直接倒在水池流向水簾柜的進水口位置（內外循環均在水泵的進水口）。A劑從進水道流入水簾柜，再由水簾柜流到循環水池，形成一個內循環，能夠充分溶解到整個油漆廢水，一般循環30-60分鐘左右。
4、若沒有外循環的情況下，投加油漆破粘劑時需要有隔間時間，a劑先加，b劑后加，中間間隔30-90分鐘，以保證使用效果。
5、將B劑慢慢倒入水簾柜流向循環水池進水口位置，漆渣上浮后，即可打撈。
包裝規格及注意事項1、液體包裝：25kg、200kg、1000kg塑料桶。
2、保質期：10個月
3、貯存：常規儲存中應避免陽光直射，使用后密封好桶蓋，應注意位置條件，防止高溫導致蒸發。
4、一般情況下，A劑添加在循環水的進水口位置，B劑則添加在循環水的出水口位置（計量泵的添加方式可同時計量滴加）。
5、定期檢測保證合適的PH值，避免因PH值過低或過高，影響水質的清澈度以及漆渣上浮效果。
