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常州市勝球干燥工程有限公司
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| 加工定制 | 是 | 適用物料 | 其他 |
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氟樹脂閃蒸干燥機 物料描述：
分子結構中含有氟原子的一類熱塑性樹脂。具有優異的耐高低溫性能、介電性能、化學穩定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系數等特性。是國民經濟各部門，特別是*科學技術和國防工業*的重要材料。氟樹脂的主要品種有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物聚氟乙烯等。其中以聚四氟乙烯為主。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機 閃蒸烘干機
氟樹脂閃蒸干燥機 設備概述：
閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。目前，閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業等行業的應用越來越廣泛。
氟樹脂閃蒸干燥機 工作原理：
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
設備優點：
1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻*。
產品特點：
▲多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
▲干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
▲特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
▲特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
▲干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）
▲相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
▲干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
▲熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高
閃蒸設備結構圖
組成:
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
技術規格
| 型號 | 主機內經（mm） | 處理風量（m3/h） | 蒸發水量（kg/h） | 大裝機容量（KW） | 大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 16 |
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