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滾塑型冷藏冷凍用蓄水罐 15噸防凍塑料水箱

塑料儲罐材質方面要求： 

1、首先結實耐用，因為采用的是利用化學PE合而成的PE材質，體積輕便。 

2、對溫度耐性高，可長期埋與地下不變質。 

3、難破裂，采用一體化成型技術，箱體無粘連處。 

4、耐酸堿，這種一般屬于加藥箱范疇，多用于生產行業。 

5、外表簡潔美觀，此材質耐臟，而且對于污垢的去除也很方便。 

上述幾個方面便是制作塑料儲罐在材質上的要求，只有達到了上述要求，制作出來的塑料儲罐才能可能達到使用的。

滾塑型冷藏冷凍用蓄水罐 15噸防凍塑料水箱

典型的滾塑成型工藝包括以下四個階段：

1)投料：在室溫下，將一定預設數量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計算基于最終所需制品的表面積，預期壁厚，以及原料的密度。在這里，我們能發現滾塑成型工藝的第一個優勢：加工過程中不會產生廢料。

2)成型： 原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內加熱，同時沿兩個軸向旋轉。直到所有的原料都已經熔化，并粘結在模具壁上。在這個過程中，最關鍵的因素是模具內的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當的溫度能夠使原料的性能達到，同時消除成型后產品壁內的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化，因而不能附著于模具壁上，而且產品壁內的氣泡含量也會很高;而過高的溫度又會使得原料氧化，表現為最終產品表面顏色發黃;更高的溫度會讓原料分解。

3)冷卻：將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風冷、水冷等設備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉動。在冷卻的過程中，原料發生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內，讓原料有充分的時間結晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產效率，但是也會讓產品發生形變(收縮和變形)，降低結晶度，從而降低強度。

4)脫模：待磨具整體降到室溫后，將產品移出模具。至此，一個流程就結束了。

諾順PE塑料儲罐應用 

環保行業：產品符合國家衛生標準，無菌無公害，可作為污水水箱 原水箱 中水水箱等儲運使用。

食品行業：本產品所用原料符合GB9691-88,GB9693-88衛生標準，無毒無公害，可替代不銹鋼容器裝運食品類溶液，可用于食品加工攪拌，食品添加劑防腐儲運，食品腌制，原料谷物酒精等的貯藏等。

民 用：自來水、飲用水儲運各類谷物的儲運。