一.產品概述
HD6611全自動凝點傾點測試儀采用16位MCU作為中央處理器，顯示采用大屏幕液晶顯示，具有測試速度快、測定準確、重復性好、穩定可靠、操作簡便、易于維護的優點。其制冷系統為半導體制冷，可連續注油測試，測量結果可以通過微型打印機打印出來。
本品適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對石油產品凝點傾點進行監測和控制，進行快速分析的必要儀器。測量結果符合GB510－83方法規范。
二.技術指標
1.適用油品：對于凝/傾點在＋10℃～―60℃范圍內的石油產品可直接進行測試。
2.測試準確度：±1℃
3.所有各種測量結果均在GB510-83方法中規定的范圍內。
4.儀表顯示分辨率：0.1℃
5.制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)
6.制冷速度:15分鐘溫差≥60℃
7.冷卻水壓力要求 壓力：4.9×10～49×105Pa
8.流量：1.5升/分
9.電源電壓: ～220V±0.5V
10.大功耗：≤250W
11.試油用量：每次20ml
12.使用環境：溫度25±10℃
濕度＜85%RH
13.外型尺寸：360×280×386（mm3）
14.重量：26公斤
三.工作原理及結構
A:工作原理
物質的凝固分為結晶性凝固和粘性凝固兩種。對于石油產品，其凝固后失去其流動性，我們給他施加一定的壓力，他也不會流動，此時我們說他已經凝固。我們通過壓力信號，來檢測他的流動性，依次來判斷他是否凝固。當凝固后，壓力不變，此時控制儀器溫度顯示部分，為樣品的凝點值。
B:儀器結構
儀器分兩大部分，制冷和溫度控制。
1.制冷部分
a.水冷系統，本儀器采用半導體制冷，其熱端必須用水進行冷卻，為保護半導體冷板，我們加了水壓開關，只有當水壓達到水壓開關閉合時，才能使半導體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。
b.制冷系統：由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成，當啟動制冷時，制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內冷芯開始降溫，當制冷停止時，冷芯溫度開始上升。
2.溫度控制部分
更多技術詳情請咨詢武漢華頂電力設備有限公司
知性試驗，提高設備的安全運行水平，已成為一種共識。
狀態檢修也叫預知性維修，首先由美國杜邦公司提出，以設備當前的工作狀況為檢修依據，通過狀態監測手段，診斷設備健康狀況，確定設備是否需要檢修或多佳檢修時機。狀態檢修的目標是減少設備停運時間，提高設備可靠性和可用系數，延長設備壽命，降低運行檢修費用，改善設備運行性能，提高經濟效益。狀態檢修是建立在設備狀態有效監測基礎上，根據監測和分析診斷的結果安排檢修時間和項目，主要包含設備狀態監測、設備診斷、檢修決策三個環節。狀態監測是狀態檢修的基礎，狀態監測是設備診斷的依據，檢修決策就是結合在線監測與變壓器廠用HD6611全自動凝點傾點測試儀診斷的情況，綜合設備和系統的技術應用要求確定具體的檢修計劃或策略。電力系統長期以來實行的以預防性計劃檢修為主的檢修體制，主要依據檢修規程來確定檢修項目，存在設備缺陷較多的檢修不足，設備狀態較好的又檢修過度的狀況，一定程度上導致檢修的盲目性，實際上很難真正實現“應修必修，修必修好”的檢修目標。
電氣設備根據功能不同可分為一次設備和二次設備，其中電氣二次設備主要包括繼電保護、自動裝置、故障錄波器、就地監控和遠動等。隨著一次設備狀態檢修的推廣，線路不停電檢修技術的應用，因檢修設備而導致的停電時間將越來越短，從客觀上對電氣二次設備檢修提出了新的要求。作為電氣二次設備重要組成部分的繼電保護，承擔著保障電網穩定和電力設備安全的重要職能，在實際運行中因繼電保護造成的系統故障時有發生，盡管隨著數字式保護裝置的廣泛使用，保護不正確動作次數相對減少，但由于制造、設計、施工、試驗、運行等各種原因造成的保護不正確動作次數仍然很多。作為保障繼電保護正確履行電網“靜靜的哨兵”職能的主要手段，依舊是依據傳統的《繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例》，通過定期檢修維護保護裝置的可用率。顯然，這種基于靜態型設備的檢驗規定已經不適應現代信息技術被廣泛應用的數字式保護。
因此，繼電保護設備如何在檢修體制、檢修方法及檢驗項目、檢修周期等方面，通過合適的技術措施和手段，保證保護設備的可靠運行適應電網安全運行的要求，實行保護設備狀態檢修將成為一種必然的選擇。
二、保護狀態檢修需求
傳統的繼電保護、安全自動裝置及二次回路接線是通過進行定期檢驗確保裝置元件完好、功能正常，確保回路接線及定值正確。若保護裝置在兩次校驗之間出現故障，只有等保護裝置功能失效或等下一次校驗才能發現。如果這期間電力系統發生故障，保護將不能正確動作。以往的保護檢驗規程是基于靜態型繼電器而設計的變壓器廠用HD6611全自動凝點傾點測試儀，未充分考慮到數字式保護的技術特點，對數字式保護沿用以前規程規定實施的檢修周期、
環保在線