、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。
7.另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
10.總體結構，該裝置采用手推移動式，可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置壓試驗對于設備內部絕緣劣化有著累計效應，能使絕緣強度逐步衰減，因此，必須正確地選擇試驗電壓大小和時間，Us越高，發現絕緣缺陷的有效性更高，但被試品擊穿的可能性越大，積累效應更嚴重。因此國家標準參照各種絕緣材質和所能承受的過電壓倍數，規定了出廠試驗標準，而交接標準或預試標準的電壓低于出廠試驗電壓，但比如支柱絕緣子等幾乎沒有累積效應，因此其試驗電壓和出廠值幾乎一樣。
絕緣的擊穿電壓Uj 與加壓的持續時間有關，隨時間的增加其Uj 下降，因此規定了一分鐘。這一方面是為了觀察被試品情況，使有缺陷的絕緣來得及暴露（固體絕緣發生擊穿需要一定的時間）；另一方面不致于因為時間過長而引起的不應有的絕緣損害。
交流耐壓試驗的加壓方法一般有：一是工頻耐壓，包括用常規的交流試驗變壓器和工頻串、并聯諧振試驗，可以對交流電動機和發電機、絕緣子、斷路器、電流互感器等設備進行；二是感應耐壓試驗，如變壓器、電磁式電壓互感器等，采用從二次加壓使得一次側感應高壓的方法，它不僅可以考驗被試品的主絕緣（繞組對地、相間、相對地），還可以考驗縱絕緣（同一繞組的層間、匝間），通常采用100~400HZ的倍頻進行；三是沖擊電壓試驗，主要考驗被試品耐受操作波過電壓和大氣過電壓下絕緣的承受能力，它分為操作波沖擊電壓試驗和雷電沖擊電壓試驗。
一般設備的選取和電壓的產生及測量：針對不同的被試設備，應選取不同容量的耐壓裝置，因此首先必須計算電容電流，IC = ωCx Us，Us已有規定，而Cx要參閱資料或實測。
在進行發電廠和變電所的廠用系統比如CT和斷路器的交流耐壓時，采用武漢華頂電力設備有限公司生產在YD-50KV / 6KVA的一套、而耐電動機時則需要用YD-15KV/10KVA的較大容量的試驗變、在300或600MW機組的主封閉母線的耐壓中，則應采用一套YD-100KV/50KVA的裝置來進行，其試驗電壓的選取若封母中有CT時應按照CT 的耐壓等級、而發電機、變壓器、電力電纜耐壓時應用串、并聯諧振裝置則已經非常方便，串、并聯諧振即電流諧振，回路中電容電流和電感電流相互抵消，使得總回路電流很小，則電源大量供應SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠電纜的截面可小一些，其品質因數Q可用試驗電壓和被試電流的乘積除以調壓器的輸出電壓和電流的乘積得到，一般可達10~40左右，Q=XC/R，而回路中的限流電阻R應盡量選小，否則調諧時很難達到諧振頻率；另外串聯諧振即電壓諧振，須采用激勵變壓器，而可調電感的耐壓等級應和被試品一樣，因其串聯回路的電壓相互抵消，則激勵變的容量可降低Q 倍。至于試驗電壓的測量，一般小電容量的被試品可只用變壓器低壓側電壓乘以變壓器變比即可得到，但大容量試驗試品的試驗電壓，還要考慮到容升效應和被試電壓的有效可靠，高壓側電壓的測定必須用合格的高壓測試儀進行，容升效應即在交流耐壓時容性電流在繞組上產生漏抗壓降，造成實際用到被試品上的電壓值超過按變比計算出的高壓側輸出的電壓。試驗電流的測量一般是在試驗變高壓側尾端串電流表來監視，但應有短路刀閘保護，防止加壓時沖壞和便于換檔。在主回路中串入限流電阻是為了防止在被試品擊大量供應SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠穿時在試驗變壓器上產生過電壓，但不宜太大，太
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