在發酵行業中常用的
發酵罐一般有:生物發酵罐，微生物發酵罐，固體發酵罐，恒溫發酵罐，液體發酵罐，小型發酵罐等，如何防止錯誤操作導致染菌，是這些發酵罐在使用過程中所的。
1、發酵罐通常對于淀粉質培養基地滅菌采用實罐滅菌較好，一般在升溫前先通過攪拌混合均勻，并加入量的進行液化；有大顆粒存在時應先經過篩除去，再行滅菌；對于麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多的培養基，采用罐外預先配料，再轉至發酵罐內進行實罐滅菌較為。
2、發酵罐在滅菌升溫時，要打開排氣閥門，使蒸汽能通過并驅除罐內冷空氣，一般可避免“假壓”造成染菌。
3、發酵罐要嚴防泡沫升頂，盡可能添加消泡劑防止泡沫的大量產生。
4、發酵罐避免蒸汽壓力的波動過大，應嚴格控制滅菌溫度，過程好采用自動控溫。
5、發酵罐發酵過程越來越多的采用自動控制，一些控制儀器逐漸被應用。一般常采用化學試劑浸泡等方法來滅菌。
發酵罐染菌之后的挽救方案及處理辦法分析
一、發酵罐種子培養期染菌的處理辦法
1、一旦發現發酵罐種子受到雜菌污染，該種子不能再接入發酵罐中進行發酵，應經滅菌后棄之，并對種子發酵罐、管道等進行仔細檢查和*滅菌。
2、采用備用種子，選擇生長生產無染菌的種子接入發酵罐，繼續進行發酵生產。
3、如無備用種子，則可選擇一個適當菌齡的發酵罐內的發酵液作為種子，進行“倒種”處理，接入新鮮的培養基中進行發酵，從而保證發酵生產的正常進行。
二、發酵罐在發酵前期染菌的處理辦法
1、發酵罐在發酵前期發生染菌后，如培養基中的碳、氮源含量還比較高時，終止發酵，將培養基加熱至規定溫度，重新進行滅菌處理后，再接入種子進行發酵；
2、如果此時染菌已造成較大的危害，培養基中的碳、氮源的消耗量已比較多，則可放掉部分料液，補充新鮮的培養基，重新進行滅菌處理后，再接種進行發酵。
3、也可采取降溫培養、調節pH值、調整補料量、補加培養基等措施進行處理。
三、發酵罐在發酵中、后期染菌處理辦法
1、發酵罐在發酵中、后期染菌或發酵前期輕微染菌而發現較晚時，可以加入適當地殺菌劑或抗生素以及正常的發酵液，以抑制雜菌的生長速度，也可采取降低培養溫度、降低通風量、停止攪拌、少量補糖等其它措施，進行處理。
2、如果發酵過程的產物代謝已達到水平，此時產品的含量若達值，只要明確是染菌也可放罐。
3、對于沒有提取價值得發酵液，廢棄前應加熱至120℃以上、保持30min后才能排放。
四、發酵罐染菌后對設備的挽救方案
發酵罐在染菌后重新使用前，必須在放罐后進行*清洗，空罐加熱滅菌至120℃以上、保持30min后才能使用。也可用甲醛熏蒸或浸泡12h以上等方法進行處理。
