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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預制直埋保溫管 |

公司信息
直埋蒸汽保溫管焊接以及安裝
2019-12-9 閱讀(875)
直埋蒸汽保溫管焊接以及安裝
1)管道及附件的連接,除少數閥門采用法蘭、絲扣連接外,其余均采用焊接。一般情況下采用電弧焊,電焊條為E4303;
(2)施焊人員必須持有與施焊對應的合格項目,且在有效期內。每個焊工均須配備焊條保溫筒,焊條須置于保溫筒內保持干燥。
(3)焊接時應確保起弧與收弧處質量,收弧應將弧坑填滿,多層焊層間接頭應相互錯開,待上一層焊縫溫度低于60℃時方可焊下一層焊縫。
(4)焊縫正式焊接起焊點,必須選在兩定位點焊之間,嚴禁在定位點處起焊。
(5)對接焊縫坡口采用V型,用角向砂輪機磨制。坡口尺寸為間隙2mm,鈍邊0~1mm, 角度60°~75°。
(7)管道焊接完畢后焊縫必須進行外觀檢查,將渣皮,飛濺物清理干凈,表面不得有裂紋,氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等,余高,凹陷、錯邊等要符合規定,咬邊深度不得大于0.5mm, 長度不得大于焊縫全長10%,焊縫余度不得超過3mm。
(8)管道對接焊縫要進行X光照相抽查,抽查比例如下:
管徑大于φ32的蒸汽管道為對接焊縫總數的5%,檢驗結果符合JB/T4730-2005中的Ⅲ級質量要求為合格。
(9)當抽樣檢驗發現需要返修的焊縫缺陷時,除返修該焊縫外,還應按下列規定進一步檢查:每出現一道不合格焊縫應再栓驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫,當這兩道焊縫均合格時,應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。
(10)蒸汽管道安裝完畢,經無損探傷合格后,方可進行試壓。
(11)管道焊縫須及時作檢查記錄,并畫出焊縫布置單線圖,對焊縫進行編號,要求說明各規格管道的焊縫總數,探傷抽查比列,實抽數量等。
2、直埋蒸汽保溫管支架制作與安裝
(1)管線支撐應照設計圖所定尺寸據實制作,制作完成后,應除銹并予以 涂刷底漆,并妥善保管。
(2)制作完成的管線支撐,應將焊瘤、焊渣等去除,如鋼板及型鋼、管用 切割器切割時應使砂輪機整修邊緣。
(3)安裝時應注意與結構物相連接端是否固定,與管線連接端如使用管夾應注意是否鎖緊。
(4)應確定勿使可移動部分受到任何阻礙,以致無法發揮應有的功能。
(5)拘束點之方向、間隙與滑動面應符合要求。
(6)管線的臨時支撐不可隨意在設備、管線及管材上點焊固定,以免造成 設備及管線的損傷。
(7)管支撐不可直接固定在擴張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方,須固定于 下方現有增設。
(8)試壓后,所有為試壓而使用的裝置,應予移開。