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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預制直埋保溫管 |
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直埋式鋼套鋼保溫管核心技術工藝
2018-11-8 閱讀(263)
直埋式鋼套鋼保溫管核心技術工藝
直埋式鋼套鋼保溫管結構（如圖）：
從“直埋式鋼套鋼保溫管”上圖看，由內向外分別為：內工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。直埋式鋼套鋼保溫管保溫結構設計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內設置可滑動導向支架，使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內， 使導向支架在外套鋼管內部滾動，形成了“鋼管溝”的構造。該保溫結構主要采用于軟質的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內部有支撐環，不會造成保溫材料偏心和壓碎現象。并且在結構上借鑒了國外同類產品設計方案，采用*的管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。
直埋式鋼套鋼保溫管核心技術工藝
二、直埋式鋼套鋼保溫管性能優點 鋼套鋼直埋蒸汽管道，是以北歐直埋管技術為基礎，并吸收國內多家高等設計單位和院校的技術，在實際工程應用中不斷改進而成，該保溫管產品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗滲以及全封閉的鋼套管埋設新技術，是高溫直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次巨大突破，是高參數蒸汽輸送領域zui有效、可靠的保溫管產品。1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內壁腐蝕。 2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。 3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。 4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。 5、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。 6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。 7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。 8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。
直埋式鋼套鋼保溫管核心技術工藝
三、
1、保溫層復合技術 保溫層可采用單*熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層（復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應相互錯縫，內外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為*層保溫層來達到耐高溫要求。
2、滑動支座隔熱技術 采用滾動/滑動導向支座代替傳統的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發生腐蝕破壞。
3.真空處理技術 將傳統鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
四、鋼套鋼直埋蒸汽管道應用范圍 電力、石油、煤礦、化工、醫藥、航天、核電、軍事、市政、集中供熱高溫介質等低/中/高壓流體的輸送都用鋼套鋼直埋蒸汽管道。例如：城鎮小區、商業住宅、市政建設項目、 工業廠區、寫字樓、體育館場、生物科技、制藥廠、高鐵機場及其他公共設施供熱等。 參考資料：《河北盛邦管道工程有限公司鋼套鋼直埋蒸汽管道企業標準》《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》CJ/T200-2004 《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管管路附件技術條件》CJ/T246-2007
