鋼套鋼蒸汽復合保溫管布局與設計

概述：

鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水.防漏.抗滲.抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管.防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨填充聚氨酯泡沫復合而成。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

鋼套鋼蒸汽復合保溫管布局與設計

執行標準：

CJ/T200—2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》

CJ/T104---2005《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》

鋼套鋼蒸汽復合保溫管布局與設計

滑動方式不同分為：

    1.內滑動式（復合型）：保溫結構由工作鋼管（鍍鋅底漆）.硅酸鋁減阻層.微孔硅酸鈣隔熱層.不銹鋼緊固鋼帶.鋁箔反射層.聚氨酯保溫層.外套鋼管.外防腐層組成。
    2.外滑動式：保溫結構由工作鋼管（鍍鋅底漆）.玻璃棉保溫隔熱層.鋁箔反射層.不銹鋼緊固帶.滑動導向支架.空氣保溫層.外護鋼管.外防腐層組成。

復合型鋼套鋼保溫管結構機理：

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
    2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
    3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
    4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
    5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
    6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
    7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

鋼套鋼蒸汽復合保溫管布局與設計

詳細說明:

    鋼套鋼保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

    內鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。

    保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。

    外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便.工期短。

    用管道支座保持內外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強度高.密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。

    保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。

特點：

1.*安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能.技術*)；
2.密封防水性能*(新技術、新結構設計易于實施)；
3.管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環氧煤瀝青漆防腐)；
4.潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，*運行在熱脹冷縮的環境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開)；
5.節能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)；
6.施工方便，節點密封；
7.施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段*。