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洗沙場污泥沙處理設備帶式壓濾機選型泥漿壓濾機，大型泥漿脫水設備，該設備由加厚碳鋼焊接制成，根據處理能力公司生產多款型號，有：QRXS-1500、 QRXS-2000、QRXS-2500、QRXS-3000，泥漿脫水處理能力每小時達50-100 m3，該設備自動化程度以及處理能力、脫水率均處于該*地位。
帶式壓濾機工藝特點：
1、污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得佳工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。
5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。
洗沙場污泥沙處理設備帶式壓濾機選型結構特點
該壓濾機由若干個不同直徑的輥筒、凹面滾及安裝在支架上的攪拌罐組成，由傳動輥帶動的中、下網、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網帶保持恒定漲力，不會因進料量的變化而引起漲力的變化；該機還配備氣動調偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅動密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網和下網重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉動，帶動密封帶及輥輪從動轉動，這樣，中、下網子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而起到強化脫水和密封漿料的目的。
洗沙場污泥沙處理設備帶式壓濾機選型工作原理:
依據脫水區壓力的不同，整個脫水過程可分為網部預脫水區、壓力脫水區及加壓強制脫水區三部分。漿料經布漿器均勻地分布在上網預脫水區，后進入重力脫水區。污泥在該區域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使漿料失去流動性，脫水濃度提至8-20%。然后在中網上面繼續脫水，漿料進入由中、下網形成的楔形交匯區，即壓力脫水區。漿料在該區域受到中、下濾網的輕度擠壓，脫水至40-45%左右，然后進入加壓脫水區。壓力脫水區由8個不同直徑的脫水輥，使濾網的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使漿料在“S”形脫水區反復變形并不斷脫除水份濃度至55-65%以上形成泥餅，后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網經高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環。
泥漿壓濾機，公司設計的這款壓濾機是專業污泥、泥漿、泥沙廢水固液分離設備，廣泛應用在各大沙場、商混攪拌站，適用于機械治沙、螢石礦、鐵礦、銅礦、冶金、煤礦等各種大型礦山泥漿處理。該設備自動化程度高，由公司設計的工藝流程既可以為客戶企業節省人力，又為客戶節省生產成本。
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