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更新時間：2022-06-08 10:31:05瀏覽次數(shù)：130次
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除塵器出現(xiàn)粉塵補(bǔ)集效果不好是什么原因?qū)е碌?/b>
布袋除塵器占了很大的，高達(dá)80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們 關(guān)心的問題。暢東環(huán)保整理了布袋除塵器效率低下的原因：1、除塵器布袋在不同積灰狀態(tài)下對除塵效率的影響同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是 的，除塵布袋積灰后的除塵效率 ，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見粉塵層在布袋除塵器的收塵過程中扮演了重要的角色，通常我們稱之為二次過濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。2、粉塵粒徑對于0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是 難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系，對于顆粒和重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。3、布袋除塵器除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)等都不一樣，在設(shè)置除塵器時，應(yīng)對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成 經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護(hù)管理上，還應(yīng)考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。4、漏風(fēng)及阻力的影響理論上袋式除塵器除塵效率可以達(dá)到99%，但實測中是達(dá)不到的，主要的原因是受漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。吸塵罩應(yīng)盡量接近產(chǎn)塵點(diǎn)頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。5、過濾速度的影響過濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。
鍋爐除塵器初次啟動的時候應(yīng)該怎樣運(yùn)行?
在鍋爐除塵器初次啟動之前，需要采取在除塵布袋的表面提前附上一層粉料，目的是保護(hù)鍋爐除塵器的“心臟"—除塵器布袋。預(yù)附的粉料可以用粉煤鍋爐產(chǎn)生的飛灰或者是其他得到認(rèn)可的材料，應(yīng)具有這樣的粒度：50%小于15微米，25%小于15微米，75%小于20微米。在預(yù)附的過程中，鍋爐必須在離線狀態(tài)，預(yù)附完成后，鍋爐和除塵器系統(tǒng)才可以啟動。啟動時的注意事項如下：1.關(guān)閉自動清灰模式，應(yīng)該讓灰盡可能多的留在布袋上。2.在啟動前的24小時使灰斗加熱器通上電。3.關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥門。4.驅(qū)動所有出口提升閥和入口蝶閥，留在打開的位置上。5.把鍋爐除塵器的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。6.當(dāng)鍋爐除塵器的排氣溫度達(dá)到120攝氏度的時候，開始打開其他的分室，直到所有的分室全部打開。
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