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濟南金象機械設備有限公司
在鋁模板的產能需求日益增大的情況下,傳統的單機作業模式因生產效率低,人工成本高、加工精度低、廢品率高等制約因素,越來越難以滿足鋁模板行業的快速批量生產需求。
鋁模板鋸沖銑自動生產線,將鋁模板鋸切、沖孔和銑槽合并在一臺機器上完成,減少了物料的周轉,并*的減少了加工及周轉的用工人數,滿足了鋁模板中標準平面模板的批量高效生產。
產品介紹
在鋁模板的產能需求日益增大的情況下,傳統的單機作業模式因生產效率低,人工成本高、加工精度低、廢品率高等制約因素,越來越難以滿足鋁模板行業的快速批量生產需求。
金象機械研發的鋁模板鋸沖銑自動生產線,將鋁模板鋸切、沖孔和銑槽合并在一臺機器上完成,減少了物料的周轉,并*的減少了加工及周轉的用工人數,滿足了鋁模板中標準平面模板的批量高效生產。
※用途:
主要用于鋁模板中標準平面模板(樓面板、墻板)鋁型材的鋸切下料、兩側面沖孔和銑槽的全自動高效加工??蓾M足拉片式鋁模板的批量快速加工。
※突出優勢:
1、產能大幅提升。相當于兩臺數控鋸床、兩臺液壓排沖和兩臺銑槽機共計六臺單機設備的產能總和;
2、節省大量人工。生產線僅用2-3人進行上下料操作,而要達到相同產能時傳統單機模式需13名工人。
3、提高加工精度。機械手自動送料、自動切割、自動沖孔、自動銑槽,均由數控系統驅動的高精度齒輪齒條,直線導軌副等運動部件進行精確定位。
4、降低勞動強度。僅需人工進行上下料操作,*省掉了單機作業中的頻繁人工搬運、周轉、翻板沖壓等大量體力勞動。
5、操作安全可靠。自動化的作業模式,除上下料外,無需過多認為干預,鋸切、沖孔及銑槽單元均有密封防護罩,確保操作人員安全。
產品參數
加工工序:鋸切下料、連續沖孔、兩側銑槽
適用鋁模板型材寬度:150-600mm
加工鋁模板長度:600-3000mm
沖孔尺寸:16.5mm兩側同時沖孔
銑槽深度:1.75±0.25mm
銑槽寬度:40mm
銑槽電主軸數量:16臺
銑槽電主軸功率:2.2KW
生產線占地面積:35*6m
生產線總功率:85kw
生產效率:單班8小時約612件/班(以1200*350標準模板為例)
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