煤場沖孔防風(fēng)抑塵網(wǎng)技術(shù)：

1、同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。

2、連續(xù)成形：成型比沖孔網(wǎng)模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。

3、蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

4、多方向的連續(xù)沖裁：使用小沖孔網(wǎng)模具加工大孔的加工方式。

5、單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

6、單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

7、陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

煤場沖孔防風(fēng)抑塵網(wǎng)處理

氟碳工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為40-20微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供合適的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

6．質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗應(yīng)按國家表面處理標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

安裝方式

1：地基首先是混凝土澆筑。

2,支撐結(jié)構(gòu)，主要根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)常風(fēng)力選擇可以承受住的結(jié)構(gòu)。安裝國家給出的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)作

為依據(jù)來安裝。其次考慮外觀的應(yīng)用。

3. 峰體的安裝，一般0.4mm的厚度在常年平均氣溫30度的情況下使用10年以上，以此作為依據(jù)正確選擇峰體的厚度。

4. 我廠嚴(yán)格按照*提出的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格生產(chǎn)，為客戶提供全透明的峰體價格。

價格：

以上可以分為三。雙。單。三種。價格厚度從0.4mm到1mm不等，參考價是15到22元。

顏色：

顏色可以分為多種多樣具體可以定做。